Για μεγάλο χρονικό διάστημα, η βιομηχανία μηχανικής επεξεργασίας έχει χρησιμοποιηθεί σε πολλές βιομηχανίες λόγω του μικρού βάρους, της υψηλής αντοχής, της ηλεκτρικής αγωγιμότητας (μπορεί να χρησιμοποιηθεί για ηλεκτρομαγνητική θωράκιση), του χαμηλού κόστους και της καλής απόδοσης μαζικής παραγωγής. Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της κοπής μετάλλων;
Η μηχανή κοπής λέιζερ ινών έχει υψηλό βαθμό ευελιξίας, γρήγορη ταχύτητα κοπής, υψηλή απόδοση παραγωγής και σύντομο κύκλο παραγωγής προϊόντων, που αυξάνει την απόδοση παραγωγής για τους πελάτες και αποφέρει σημαντικά κέρδη. Η μηχανή κοπής λέιζερ ινών δεν έχει δύναμη κοπής, καμία παραμόρφωση κατά την επεξεργασία. χωρίς φθορά εργαλείων, καλή προσαρμοστικότητα υλικού. και είναι αριθμητικός έλεγχος υπολογιστή, εύκολο στη χρήση και υψηλή χρήση υλικού. Επί του παρόντος, η λεπτή κοπή μετάλλων υιοθετεί ως επί το πλείστον τη μηχανή κοπής λέιζερ ινών.
Οι παραδοσιακές διαδικασίες κοπής, όπως το ψαλίδι CNC, μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο για κοπή σε ευθεία γραμμή, η οποία έχει μειονεκτήματα που δεν μπορούν να αγνοηθούν σε σύγκριση με την πολυλειτουργική λειτουργία των μηχανών κοπής με λέιζερ ινών.
Αν και η κοπή με φλόγα έχει χαμηλή επένδυση, η θερμική παραμόρφωση είναι πολύ μεγάλη κατά την κοπή λεπτών πλακών, γεγονός που επηρεάζει την ποιότητα κοπής των υλικών και σπαταλά υλικά, η οποία δεν είναι τόσο γρήγορη όσο η ταχύτητα επεξεργασίας των μηχανών κοπής με λέιζερ ινών. Αλλά για την κοπή παχιάς πλάκας, η κοπή με φλόγα εξακολουθεί να έχει πλεονεκτήματα.
Η κοπή νερού υψηλής πίεσης δεν έχει περιορισμούς στο υλικό, αλλά η ταχύτητα κοπής είναι πολύ αργή και η κατανάλωση είναι υψηλότερη από αυτή της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών.
