Viimases artiklis analüüsiti selle põhjuseid CNC lõikemasina jooksulaud ja ma jagan teiega, kuidas seda lahendada.
1. Pärast teatud perioodilist töötlemist tuleks tööpinda üks kord puhastada , mis võib tõhusalt lahendada tõhusa kontakti CNC lõikemasin ja põrand ning suurendage adsorptsioonijõudu.
2. Muutke tarkvara sätteid , suurendage kaldu allapoole suunatud noa ja kihilise allapoole suunatud noa funktsiooni ning vähendage lõiketakistust.
3. Pärast töötlemist puhastage laud kindlasti , sest mõnel tootjal ei lähe hästi lõikamine ja tolmu eemaldamine ning 188, 6612 ja 5210 tüüpi prahiosakesi on lihtne maha jätta.
4. Reguleerige tarkvara ülelõike suurust ja kalibreerige nuga uuesti . Mõju väljendub peamiselt selles, et toode lõigatakse ära ilma põhjaplaati kahjustamata või kergelt kahjustamata.
5. Kontrollige, kas vaakumpumbas pole vett , ja lisage vett õigel ajal, kui selles on vett vähe. Kontrollige, kas vaakumpumba enda ühendustoru pole ummistunud. Pärast puhastamist kontrollige alarõhku . Kui liiga väikese alarõhu probleemi ikka ei lahendata, saab adsorptsioonijõu taastada, blokeerides adsorptsioonipordi üheks kuni kaheks minutiks ja kurnades.
6. Blokeerige õhulekkekoht liimi, kleeplindi ja kruvide pingutamisega, nii et õhk voolab ainult läbi laua ülaosa.
7. Vahetage suure võimsusega vaakumpump.
8. Muutke ja asendage tabel tootja poolt, graveerige uuesti adsorptsioonitabel , suurendage adsorptsioonikanalit, laske alarõhul ühtlaselt ja sujuvalt materjali pinnale jõuda ning teemandi adsorptsioon on tõhusam.
9. Vahetage tööriist välja , kasutage kolme servaga TCT materjali tööriista ja lõikamine on sujuvam.
Ülaltoodud aspektid on lahendused CNC lõikemasina jooksurada tutvustas Superstaar CNC . Kui teil on masina kohta küsimusi, võite oma küsimustele vastamiseks meiega ühendust võtta ametlikul veebisaidil.
