نویسنده: Superstar زمان انتشار: 2022-11-14 منبع: سایت
انواع دستگاه های لبه بند عبارتند از: دستگاه لبه باند تمام اتوماتیک، دستگاه لبه باند نیمه اتوماتیک و دستگاه لبه باند دستی..
1. دستگاه لبه باند اتوماتیک
دستگاه لبه بند اتوماتیک برای نواربندی لبه مستقیم و پیرایش تخته فیبر با چگالی متوسط، تخته بلوک، تخته چوب جامد، تخته خرده چوب، پانل درب پلیمری، تخته سه لا و غیره مناسب است. پرس، فلاشینگ، پخ زدن، خشن کردن، تکمیل. تجهیزات پایدار، قابل اعتماد و بادوام هستند و قیمت آن متوسط است. این به ویژه برای تولید کنندگان مبلمان بزرگ و متوسط، کابینت و سایر مبلمان پانل مناسب است.
2. دستگاه لبه باند نیمه اتوماتیک
دستگاه لبه باند نیمه اتوماتیک برای نواربندی لبه مستقیم تخته فیبر با چگالی متوسط، تخته بلوک و تخته خرده چوب مناسب است. قیمت پایین است و به ویژه برای تولید کنندگانی که مبلمان پانل تولید می کنند مناسب است.
3. دستگاه لبه باند دستی
دستگاه لبه بند دستی را می توان مستقیماً روی عملیات لبه بندی لبه های لبه های نامنظم مستقیم و منحنی اعمال کرد و دستگاه لبه بند قابل حمل نیز برای لبه بندی مواد مختلف مناسب است: مانند کاغذ ملامین (آغشته شده)، روکش، پلاستیک (PVC یا ABS) صبر کنید. دستگاه لبه بند قابل حمل نجاری می تواند محل کار را به دلخواه تغییر دهد و برای ساخت و ساز در محل به محل دکوراسیون برسد که برای صنعت دکوراسیون مناسب است.
1. انتخاب دستگاه لبه بند عمدتاً به ویژگی های شکل قطعه کار مورد پردازش، نوع مواد لبه بند بستگی دارد و همچنین مواردی مانند بهره وری و کیفیت را در نظر می گیرد.
2. نوار لبه خطی اغلب در محصولات با اشکال ساده مانند مبلمان اداری و کابینت استفاده می شود. این پیکربندی عمدتاً افزایش یا کاهش خروجی و برخی عملکردها را در نظر می گیرد. به عنوان مثال، یک دستگاه خراش دهنده برای مواد لبه باند مانند PVC یا ABS مورد نیاز است. برای نوارهای لبه چوب جامد، لازم است یک چاقوی تکمیلی و یک دستگاه سنباده اضافه کنید. برای اطمینان از اینکه کیفیت نوار لبه تحت تأثیر دمای پایین در زمستان قرار نمی گیرد، بهتر است یک دستگاه لبه باند مجهز به دستگاه پیش گرمایش مادون قرمز دور انتخاب کنید. تنظیمات اضافی اختیاری دیگری نیز وجود دارد، مانند عملکرد برش گوشه دایره ردیابی خودکار، دستگاه فرز برش و غیره.
3. دستگاه باند لبه منحنی را می توان برای پردازش قطعات لبه منحنی، به ویژه قطعات صفحه با قوس داخلی استفاده کرد. قطر چرخ عقب دستگاه لبه بند حداکثر عمق منحنی قابل پردازش را تعیین می کند. با توجه به استفاده از آب بندی لبه دستی، کیفیت نسبتاً پایین است، عمدتاً در استحکام باند پایین، تکرارپذیری ضعیف و نرخ دوباره کاری بالا. برای بهبود کیفیت و دقت لبه باندینگ می توان از دستگاه لبه بند تمام اتوماتیک استفاده کرد.
4. معمولا، دستگاه لبه باند دستی و دستگاه لبه خطی اتوماتیک را می توان با هم برای برآورده کردن الزامات محصولات عمومی استفاده کرد. در عین حال، برای محصولاتی که فقط نوار لبه خطی دارند، راندمان بهبود یافته و هزینه تولید کاهش می یابد.
5. به منظور دستیابی به یک سطح با کیفیت بالا پایدار، دستگاه باند لبه منحنی نیاز به استفاده از یک مرکز ماشینکاری CNC یا یک دستگاه لبه باند CNC دارد. این دو دستگاه می توانند مزایای ویژه ای برای لبه بندی برخی از سطوح منحنی خاص از خود نشان دهند. دستگاه لبه بند ویژه CNC می تواند فرآیند لبه بندی و تراز کردن لبه را تکمیل کند.
6. از تحلیل فوق می توان دریافت که هنگام خرید و استفاده از دستگاه های لبه باند باید به خروجی محصول و سازگاری با تقاضای بازار توجه کرد تا تجهیزاتی با درجات مختلف اتوماسیون انتخاب و آنها را ترکیب کرد.