ترکیب و اقدامات احتیاطی دستگاه حکاکی CNC

دستگاه حکاکی نجاری CNC  عمدتا از چهار قسمت تشکیل شده است :

(1) قسمت بدن : عملکرد اصلی قسمت بالاتنه ماشین ابزار فراهم کردن یک پلت فرم کار است. به طور عمده دو نوع مواد وجود دارد: سکوی چدنی و سکوی آلومینیومی ریخته گری. قیمت پلت فرم چدنی بالاست اما به دلیل وزن زیاد، اکثر سازندگان از آن استفاده نمی کنند. پلت فرم آلومینیومی ریخته گری از نظر وزن سبک و قوی است و اکنون محصول پیشرو است.

(2)  دستگاه کنترل عددی : می توان گفت که دستگاه کنترل عددی قلب کل دستگاه حکاکی نجاری است. اکثر دستگاه های حکاکی نجاری رایج در بازار از دستگاه های ورودی، حافظه ها، کنترل کننده ها، دستگاه های خروجی و واحدهای حسابی تشکیل شده اند. دستگاه کنترل عددی عمدتاً دستورالعمل هایی را برای عملکرد دستگاه حکاکی نجاری ارائه می دهد.

(3) کنترل سیستم : با بهبود فن آوری کنترل عددی، ماشین های حکاکی نجاری بیش از پیش خودکار شده اند و محیط کنترل عمدتا اپراتور و خود ماشین را بر این اساس متصل می کند. یک محیط کنترل معمولی نوار سوراخ دار استاندارد است.

(4) سیستم سروو : عملکرد اصلی سیستم سروو تبدیل سیگنال پالس دستگاه کنترل عددی به حرکت قطعات متحرک دستگاه حکاکی نجاری است، به طوری که دستگاه حکاکی نجاری می تواند طبق دستورالعمل دستگاه کنترل عددی کار کند.

دستگاه حکاکی نجاری CNC تازه خریداری شده باید به موارد زیر توجه داشته باشد:

1. از تجهیزاتی که بر انتقال سیگنال دستگاه حکاکی نجاری CNC تأثیر می گذارد، مانند الکتریسیته قوی و مغناطیس قوی خودداری کنید. مانند: دستگاه جوش برقی، برج پرتاب و ....

2. از یک منبع تغذیه سه هسته ای برای اطمینان از اتصال خوب دستگاه حکاکی نجاری و کاهش تداخل استفاده کنید.

3. برای جلوگیری از نوسانات و نوسانات زیاد ولتاژ لازم است پایدار باشد و از تثبیت کننده ولتاژ استفاده شود.

4. دستگاه نباید برای مدت طولانی در محیط اسیدی یا قلیایی قوی کار کند.

در فرآیند استفاده روزانه، مشتری باید دستورالعمل های عملیاتی را به شدت رعایت کند تا چه خط تولید مبلمان پانلی، چه دستگاه حکاکی نجاری CNC، چه دستگاه برش CNC، چه دستگاه حکاکی نجاری و غیره، در فرآیند استفاده ایمن بهتر باشند. بهبود تولید.