Buntáistí agus míbhuntáistí a bhaineann le tarchur meaisín gearrtha CNC

Tá an nasc idir an mótarfheithicil agus gabhálais tarchurtha an mheaisín gearrtha CNC roinnte go ginearálta ina dhá chineál: tiomáint fearas agus tiomáint crios. De ghnáth is nasc díreach é tarchur fearas idir mótar agus fearas nó mótair le laghdaitheoir agus nasc giar. Is modh ceangail coitianta é tarchur crios le haghaidh CNC Meaisíní gearrtha , agus tá na páirteanna mótair agus gluaiseachta ceangailte le criosanna.

mar sin cad iad na buntáistí agus na míbhuntáistí a bhaineann le tiomáint crios agus tiomáint fearas?

Cad iad na buntáistí agus na míbhuntáistí a bhaineann le tiomáint crios an mheaisín gearrtha:

Tá na buntáistí a bhaineann le struchtúr simplí, ísealchostas, ní gá lubrication, agus cothabháil éasca ag an tiomáint crios. Mar gheall ar sholúbthacht an chreasa, tá an tarchur réidh agus gan aon torann, agus tá tréithe maoláin agus ionsú turraing aige. Nuair a bhíonn an mótar ró-ualach, beidh an ulóg duillín ar an ulóg, is féidir a chosc lag Tá ról ag codanna damáiste i gcosaint sábháilteachta. Mar sin féin, mar gheall ar teannas crios agus sciorradh ró-ualach, tá an cóimheas tarchurtha sách míchruinn.

Cad iad na buntáistí agus na míbhuntáistí a bhaineann le 1325  meaisín gearrtha CNC adhmadóireachta: tarchur fearas

Tá an tarchur giaranna á thiomáint ag meshing giaranna, agus toisc go bhfuil an chuid is mó de na giaranna déanta as cruach, tá siad buan agus cobhsaí. Chomh maith leis sin toisc go mbuaileann na giaranna go crua agus go gcuimil siad go crua, tá an torann sách mór freisin. Tá struchtúr dlúth agus oibriú iontaofa ag an tarchur fearas. Is féidir leis cóimheas tarchurtha mór a bhaint amach trí líon mogalra na giaranna, agus is féidir an raon cumhachta agus luas tarchurtha a choigeartú freisin. Féadann sé cóimheas tarchurtha meandarach leanúnach a chinntiú, ardchobhsaíocht agus cruinneas ard. Mar sin féin, toisc go bhfuil riachtanais déantúsaíochta agus suiteála giaranna sách ard, tá costas an trealaimh a úsáideann tarchur giaranna i bhfad níos airde freisin, agus tá na giaranna ag gabháil, agus ní féidir ró-ualach an mhótair a chosaint (is féidir é a mhaolú trí laghdaitheoir a chur leis).

Dá bhrí sin, tá a gcuid buntáistí agus míbhuntáistí féin ag tiomáint crios agus tiomáint fearas. Go ginearálta, is naisc crios iad an chuid is mó de na meaisíní greanta a úsáidtear in adhmadóireacht nó i bhfógraíocht. Roghnóidh roinnt meaisíní greanta a dteastaíonn cruinneas ard agus a dteastaíonn próiseáil fadtéarmach orthu freisin giaranna luasghéaraithe mótair agus luasmhoillithe maith. Ceangal, i mbeagán focal, cén cineál meaisín atá le húsáid agus cén cineál táirge atá le próiseáil, ní mór do chustaiméirí fós a roghnú de réir a gcuid riachtanas féin.