자동 엣지 밴딩 기계의 일반적인 문제 및 해결 방법

자동 엣지 밴딩 기계의 일반적인 문제 및 해결 방법

Superstar CNC는 18년 동안 제조를 전문으로 해왔습니다. 공장에는 전문 설계 및 제조 인력과 전문 애프터 서비스 팀이 있습니다. 생산을 전문으로 합니다 목공 조각 기계, 목공 절단 기계, 패널 톱, 자동 가장자리 밴딩 기계 및 측면 구멍 기계 . 수년간의 제조 경험은 자동 엣지 밴딩 기계의 일반적인 문제와 솔루션을 요약합니다.

첫째, 과도한 용접: 작업에 너무 많은 에너지 투입

방법: 1. 공기압 값을 줄입니다. 2. 용접 시간을 단축합니다. 3. 상부 다이의 하강 속도를 늦춥니다.

둘째, 불충분한 접합: 입력 에너지가 너무 적습니다.

방법: 1. 공기압 값을 높입니다. 2. 접합 시간을 늘립니다. 3. 더 높은 전력 모델을 사용합니다.

마지막으로 ,용접이 균일하지 않습니다. 첫 번째 고려 사항은 작업물의 뒤틀림 및 변형 , 용접 헤드의 접촉 표면, 베이스 및 작업 물이 평평하지 않고 베이스의 지지대가 단단하지 않거나 작업 물 오류가 너무 크다는 것입니다.

방법: 1. 공작물의 크기가 다른지 확인하고 작동 조건으로 인해 공작물의 변형이 발생하는지 확인하십시오 . 2.파워포인트를 재설계하여 높이를 균일하게 하고, 수평나사를 조정하고, 작동조건이 올바른지 확인하고, 작업 물의 형상과 크기를 확인합니다. 3. 필요한 경우 지지점을 개선하고 베이스를 재설계하여 단단한 베이스로 교체해야 합니다. 4. 작업 물의 공차를 조이고 작업물의 크기를 재수정하여  작업조건(압력, 지연시간, 용접시간, 경화시간 등)을 확인한다.

위는 자동 엣지 밴딩 기계의 일반적인 문제와 해결 방법에 대한 설명입니다. 질문이 있는 경우 친구에게 연락해 주시면 가장 포괄적인 답변을 드리겠습니다.