목공 조각 공작 기계 마모, 구매 방법 및 수명 연장

목공 조각 기계를 사용한 후 일부 고객은 도구 사용 중 도구 마모 문제를 보고했습니다. 그렇다면 목공 조각 기계의 도구 마모를 줄이고 도구의 수명을 늘리는 방법은 무엇입니까? 이러한 문제를 해결하는 것 외에도 슈퍼스타CNC는  목공 조각 공작기계 구입 시 주의사항도 정리했다.

1. 목공 조각기의 공구 마모

목공 조각 기계의 공구 마모에 영향을 미치는 주요 이유는 다음과 같습니다.

(1) 절삭량 : 스핀들 속도, 이송 속도, 경로 거리, 절삭 깊이 등의 매개변수를 포함합니다.

(2) 공구 종류 : 가공 깊이, 각도, 재질에 맞는 공구 선택

(3) 절단  방향 : 조각 프로그램의 디자인은 절단 도구의 사용과 관련되어야 합니다.

(4) 절단방법 : 재료에 따라 적절한 절단방향을 선택하여야 한다.

(5) 절삭유 : 보조조각 방법이 적합하여야 한다.

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둘째, 목공 조각 공작기계 마모 판정

(1) 가공 매개 변수, 절단량 및 기타 설정이 합리적이고 가공 중에 조각 기계가 진동하고 소음이 발생하는 등 가공 중 조각 기계 의 이동 상태 에 따라 도구의 마모 상태를 결정합니다  . 이때 도구가 도착했는지 확인할 수 있습니다. 작동 조건이 갑자기 마모된 경우 공구를 즉시 교체해야 합니다.

(2) 목공 조각 공작 기계의 마모 여부 및 마모 크기를 판단하는 가장 중요하고 직접적인 방법은 소리를 '듣는' 것 입니다 . 절단음이 매우 '무거우'거나 '비명과 찌르는 소리' 소리가 나는 경우 공구의 가공 상태를 나타냅니다. 비정상적인 경우 이때 가공을 중지하고 공구의 상태를 확인할 수 있습니다. 공구 자체의 품질 문제, 공구 클램핑 문제, 공구 매개변수 문제가 제거되면 공구가 마모되었음을 입증할 수 있으므로 가공을 중단하고 공구를 교체해야 합니다.

셋째, 목공 조각 공작 기계의 수명 연장

목공 조각 기계 작업에서 도구 마모와 칼 파손은 불가피합니다. 도구의 수명을 연장하는 방법! 슈퍼스타CNC는 다음과 같은 점을 요약했습니다.

(1) 올바른 도구 선택 : 고경도 재료 조각에 해당 도구를 사용하십시오. 그렇지 않으면 도구가 쉽게 부러집니다.

(2) 공구 관리 : 가공 후 다음 공구 사용에 대비하여 공구를 올바르게 보관해야 합니다. 작업 쉬는 시간에는 칼과 재료를 꼭 분리해주세요.

(3) 조각 과정에서 재료가 파손된 절단 도구는 제 시간에 꺼내야 합니다. 왜냐하면 다시 조각할 때 조각 칼이 짧은 칼에 부딪혀도 다시 부러지지 않기 때문입니다.

(4) 조각 속도 : 경도가 높은 재료를 조각할 때 너무 빨리 조각하지 마십시오.

ATC 목재 CNC 라우터 12 도구

마지막으로 목공 조각 공작 기계의 선택

(1) 에 따라 선택하십시오 도구의 복잡성, 제조 및 연마 비용 . 복잡하고 고정밀 도구의 수명은 외날 도구의 수명보다 길어야 합니다. 공구의 설치, 변경, 조정이 더욱 복잡한 멀티나이프 조각기, 복합 조각기, 자동화 가공 공구의 경우 공구 수명이 길어야 하며, 특히 공구의 신뢰성이 보장되어야 합니다.

(2) 작업장에서 특정 프로세스의 생산성이 전체 작업장의 생산성을 명백히 제한하는 경우 프로세스의 도구 수명을 더 낮게 선택해야 합니다 . 단위 시간당 특정 프로세스가 공유하는 전체 플랜트 비용이 클 경우 도구 수명도 낮게 선택해야 합니다.

(3) 대형 부품을 마무리하는 동안 적어도 한 번의 패스가 완료되었는지 확인하고 절삭 도중 공구 교환을 방지하려면 부품의 정확도와 표면 거칠기 에 따라 공구 수명을 결정해야 합니다..

슈퍼스타CNC에서 목공 조각 공작기계의 마모를 줄이는 방법, 공구의 수명을 늘리는 방법, 목공 조각 공작기계 구입 시 주의사항 등을 정리했습니다. 기계에 대해 궁금한 점이 있으시면 제때에 연락해 주시면 가장 전문적인 답변을 드리겠습니다.