De CNC skæremaskine er opdelt i manuel værktøjsindstilling og automatisk værktøjsindstilling.
Den automatiske værktøjsindstillingsmaskine er generelt udstyret med et værktøjsmagasin og rækkeværktøjsskifteren eller skiveværktøjsveksleren.
Det aktive værktøjsindstillingsinstrument styres af software , som aktivt justerer den indledende orientering af værktøjet og orienteringen af det graverede emne. Manuel værktøjsindstilling kræver, at operatøren manuelt justerer arbejdsemnets orientering med værktøjsindstillingsblokken.
Funktionen af værktøjsopstilleren på CNC-skæremaskinen er aktivt at justere den indledende orientering af værktøjet og orienteringen af de udskårne genstande, men dette arbejde udføres generelt af faglærte arbejdere til manuel værktøjsindstilling, så værktøjsopstilleren har ikke høj præcision . Meget dybdegående forskning, denne teknologi kan kun udføre simpel værktøjsindstilling og kan ikke udføre højpræcisions værktøjsindstilling.
Generelt er det en enkelthovedet fast spindel CNC skæremaskine . Hvis det er nødvendigt at færdiggøre gravering, skæring, sidestansning osv. på samme tid under forarbejdningen, så kræves der en multi-proces CNC skæremaskine, hvilket er mere omkostningseffektivt end et aktivt værktøjsskift udskæringsmaskine . Hvis du ønsker at øge effektiviteten af masseproduktion, bruges generelt en multi-head CNC skæremaskine. CNC-skæremaskinen skal være opmærksom på valget af kraften på den nederste kniv og spindlens kraft ved behandling af forskellige plader.
Ved udskæring af massivt træ , skal man være opmærksom på tykkelsen, hårdheden og andre egenskaber ved det massive træ . Til hårdt træ skal du bruge en spindel med en højere effekt, generelt over 3kw, og en blødere spindel med en lavere effekt; når man udskærer almindeligt træ, skal den nederste kniv være dyb , fordi hunrillen er dyb; ved bearbejdning af krydsfiner skal den nederste kniv være langsom, og den nederste kniv bør ikke være dyb, fordi selve krydsfineren er forholdsvis tynd.
