چگونه دستگاه برش نجاری را روغن کاری و نگهداری کنیم؟

هنگامی که کارخانه مبلمان به طور روزانه از دستگاه برش نجاری استفاده می کند، باید گرد و غبار و پودر تولید شده در طول پردازش را به موقع تمیز کند و مرتباً روغن روان کننده اضافه کند. اگر این مراحل تعمیر و نگهداری وجود نداشته باشد، به راحتی می توان پس از کارکرد طولانی مدت دستگاه، مقاومت چرخشی بیش از حد پیچ ​​و یاتاقان ایجاد کرد که منجر به اثر پردازش ضعیف یا آسیب آسان به تجهیزات و در نهایت ضررهای اقتصادی غیر ضروری می شود. پس در هنگام روغن کاری و نگهداری به چه نکاتی باید توجه کنیم دستگاه برش نجاری?

1. قبل از افزودن روغن روان کننده، ریل راهنما و پیچ سرب دستگاه برش را تمیز کرده و با استفاده از پارچه، باقیمانده روغن و مواد باقی مانده روی ریل راهنما و پیچ سربی را جدا کنید.

2. چرخه نگهداری روغن روانکار مناسب تر، دو بار در ماه است، یعنی هر دو هفته یکبار تعمیر و نگهداری روغن روانکار را اضافه کنید.

3. اگر فیدر برای مدت طولانی بیکار است، باید به طور منظم سوخت گیری و خاموش شود تا از انعطاف پذیری سیستم انتقال اطمینان حاصل شود.

4. پس از دستگاه برش نجاری CNC سوخت گیری می شود، باید تنظیم شود تا با سرعت کم به جلو و عقب حرکت کند تا اطمینان حاصل شود که روغن روان کننده پس از سوخت گیری می تواند به طور مساوی به ریل های راهنما و پیچ های سرب دستگاه اضافه شود.

دو روش متداول روغن کاری برای ماشین های برش چوب وجود دارد: روغن کاری اتوماتیک و روانکاری دستی. روانکاری تنها بخشی از روانکاری است. روغن کاری تجهیزات در واقع از مرحله طراحی شروع می شود و در طول عمر تجهیزات ادامه می یابد.

در شرایط عادی، روغن روان کننده دستگاه برش نجاری نباید به میل خود تعویض شود. اگر بدون مجوز تعویض شود، محیط روانکاری تجهیزات را از بین می برد، تجهیزات مکانیکی را فرسوده می کند و ضررهای اقتصادی به بار می آورد.