Údar: Superstar Am Foilsithe: 2022-08-02 Origin: Suíomh
Nuair a úsáideann an mhonarcha troscáin an meaisín gearrtha adhmadóireachta go laethúil, caithfidh sé an deannach agus an púdar a ghintear le linn na próiseála a ghlanadh in am, agus cuir ola bhealaithe go rialta. Má tá na céimeanna cothabhála seo in easnamh, tá sé éasca a bheith ina chúis le friotaíocht ró-uainíochta an scriú agus an imthacaí tar éis don mheaisín a bheith ag rith ar feadh i bhfad, rud a fhágann go bhfuil droch-éifeacht próiseála nó damáiste éasca don trealamh, agus ar deireadh thiar is cúis le caillteanais eacnamaíocha gan ghá. Mar sin, cad ba cheart dúinn aird a thabhairt air agus muid ag bealadh agus ag cothabháil an meaisín gearrtha adhmadóireachta?
1. Sula gcuirfidh tú ola bhealaithe, glan an t-iarnród treorach agus scriú luaidhe an mheaisín gearrtha, agus bain úsáid as éadach chun an ola iarmharach agus an smionagar ábhartha ar an iarnród treorach agus an scriú luaidhe a bhaint.
2. Tá an timthriall cothabhála ola bhealaithe níos oiriúnaí dhá uair sa mhí, is é sin, cothabháil ola bhealaithe a chur leis gach dhá sheachtain.
3. Má tá an friothálacha díomhaoin ar feadh i bhfad, ba cheart é a athbhreoslaithe agus a dhíshealbhú go rialta chun solúbthacht an chórais tarchurtha a chinntiú.
4. Tar éis an Déantar meaisín gearrtha adhmadóireachta CNC a athbhreoslaithe, ba cheart é a choigeartú chun a reáchtáil ar ais agus amach ag luas íseal chun a chinntiú go bhféadfaí an ola bhealaithe tar éis athbhreoslaithe a chur go cothrom le ráillí treorach agus scriúnna luaidhe an mheaisín.
Tá dhá mhodh lubrication a úsáidtear go coitianta le haghaidh meaisíní gearrtha adhmadóireachta: lubrication uathoibríoch agus lubrication láimhe. Níl sa bhealaithe ach cuid de lubrication. Tosaíonn bealú trealaimh iarbhír ag an gcéim deartha agus leanann sé ar feadh shaolré an trealaimh.
Faoi imthosca gnáth, níor cheart ola bhealaithe an mheaisín gearrtha adhmadóireachta a athsholáthar de réir toil. Má chuirtear in ionad é gan údarú, scriosfaidh sé timpeallacht bhealaithe an trealaimh, caitheann sé an trealamh meicniúil, agus cuirfidh sé caillteanais eacnamaíocha faoi deara.
Todhchaí Troscán Painéil: 5 Treochtaí chun an Tionscal a Mhúnlú
Cén fáth go bhfuil tionchar an-mhór ag Ródairí CNC 4-fhearsaid ar Tháirgeadh Troscán Painéil
5 Príomhbhuntáistí a bhaineann le Ródairí CNC le haghaidh Déantúsaíochta Troscán
5 Bealaí chun Éifeachtúlacht Táirgeadh Ródaire CNC a threisiú
Liosta Trealamh Comhlánaigh le haghaidh Monarcha Troscán Painéil
Diagnóis Torann Fearsaid Ródaire CNC: Cúiseanna agus Ceartúcháin
Conas Cruinneas Ródaire CNC a Thástáil le haghaidh Troscán Painéil
Conas an Chonaic Painéil is Fearr a Roghnú le haghaidh Táirgeadh Troscáin
Comparáid Praghas Ródaire CNC: Conas Luach Thar an Chlib a Mheasúnú
Conas an Ródaire CNC Adhmaid is Fearr a Roghnaigh: Príomhchritéir Mheastóireachta
Cén Fáth A Athraíonn Praghsanna Ródaire CNC Adhmadóireachta: 5 Phríomhfhachtóir
Snoíodóireacht Faoisimh 3D ar Ródairí Adhmaid CNC: Leideanna Conair Uirlis
Treoir Cothabhála Samhraidh le haghaidh Meaisíní Gearrtha Léasair
Meaisín Druileála Poll Taobh CNC: Conas Druileáil Míchruinn a Shocrú
Treoir Oibriúcháin Beam Saw: 7 Leideanna Sábháilteachta agus Cothabhála
Tábla Sleamhnáin Sábháilteacht Chonaic: 7 Riachtanach Oibriúcháin