בעבר, כאשר מפעלי רהיטים גדולים השתמשו במסורי שולחן, מהירות העיבוד הייתה איטית, ונדרש עבודה רבה, אך כעת הופעתה של מכונות חיתוך רהיטים בלוח CNC הגדילו מאוד את יעילות העיבוד והן קלות לתפעול . עם היישום הרב-שדות של מכונת החיתוך, למפעלי הריהוט הגדולים יש דרישות גבוהות לאיכות המוצרים. אז האם אתה יודע איך לזהות את הדיוק של מכונת חיתוך רהיטי הפנל?
שיטה 1:
בצעו עיבוד לוחות, מדדו האם האלכסונים של הלוחות זהים, האם מידות הצד הנגדי זהות, ומדודים האם שולי החורים זהים.
שיטה 2:
שני הצדדים של הצלחת הנייטרלית של הארון מעובדים כדי לבדוק את דיוק המיקום של הדש. בנסיבות רגילות, עיבוד חד-צדדי אינו מצריך דיוק מיקום קפדני מדי, וגליל המיקום משפיע בעיקר על דיוק עיבוד הסיבוב. חוררו חורים על לוח ופתחו חריצים דו-צדדיים כדי לראות אם החורים שקופים והאם יש עקבות של חיבורי קת. מדוד את קצוות החור משני הצדדים ואת קצוות החריצים משני הצדדים.
שיטה 3:
יש לעבד את דיוק העיבוד של צלחות קטנות עם צלחות קטנות. זה יכול לחתוך כמה לוחות קטנים שיופיעו בייצור, כגון לוחות צד של מגירות 300 מ'מ*50 מ'מ וכו'. הסתכלו על יכולת הספיגה של השולחן , האם היא תאבד, ומדדו את דיוק העיבוד של הצלחת הקטנה.
שיטה 4:
אפשר לחתוך שני לוחות באותו גודל ללוח אחד, לשים דיבלים על ארבע הפינות ולראות אם ניתן להחזיק את שני הקרשים יחד עם הדיבלים.
להלן מספר דרכים פשוטות לזיהוי דיוק. מטרת רכישת ציוד מכונת החיתוך היא לחסוך זמן ומאמץ, להגדיל את קצב ניצול היריעות, יעילות העיבוד, דיוק ואיכות העיבוד. מכונת חיתוך באיכות טובה יכולה לגרום לך לעשות יותר בפחות. איכות ירודה מכונת חיתוך CNC מבזבזת כוח אדם, חומר ומשאבים כספיים, ואף משפיעה על מהירות העיבוד שלך. לכן, יש להיזהר ברכישת ציוד, לבחור יצרן טוב, ואל תהיו חמדנים לזול, שאינו שווה את ההפסד.
לגבי ארבע השיטות הפשוטות לבדיקת הדיוק של מכונת חיתוך CNC לרהיטי פאנל, התוכן לעיל סוכם בפירוט לכולם. מכאן, למדנו שכאשר בודקים, עלינו לעשות עבודה טובה בבדיקת הלוח כדי להבטיח את הדיוק של עיבוד הציוד.
