אתה יכול לקבל את היקר ביותר, הכבד ביותר נתב ATC CNC בשוק, אבל אם תצייד אותו בכלי הלא נכון, התוצאות שלך יהיו בינוניות במקרה הטוב.
כלי החיתוך (ביט) הוא החלק היחיד במכונה שנוגע בפועל בחומר. הוא קובע את גימור הקצה, מהירות החיתוך, ובסופו של דבר, את הרווחיות של העבודה. עבור משתמשי ATC, ניהול ספרייה של 8, 12 או אפילו 20 כלים מוסיף שכבה נוספת של מורכבות.
במדריך זה, אנו מפרקים את מדע בחירת הכלים ואת אמנות ניהול הכלים כדי לעזור לך לקבל את החיתוך המושלם בכל פעם.
הארסנל: סוגים ויישומים נפוצים של סיביות CNC
הבנת הגיאומטריה היא המפתח. להלן הכלים החובה לכל חנות מקצועית.
1. סיביות דחיסה ('מלך הקינון')
גיאומטריה: כולל גם ספירלה חתוכה כלפי מעלה וגם כלפי מטה.
הטוב ביותר עבור: דיקט, מלמין ולוח חלקיקים למינציה.
למה: החלק התחתון החתוך כלפי מעלה מושך את הצ'יפים החוצה, בעוד שהחלק העליון החתוך כלפי מטה דוחף את הלמינציה כלפי מטה. זה מונע סתתים הן במשטח העליון והן במשטח התחתון של הסדין.
2. ספירלות חתוכות למטה
גיאומטריה: דוחף שבבים למטה לתוך החתך.
הטוב ביותר עבור: חלקים קטנים, חומרים דקים ומעברי גימור.
למה: הלחץ כלפי מטה עוזר להחזיק את החלק במקומו, ומפחית את ההסתמכות על החזקה בוואקום. אזהרה: פינוי שבבים לקוי בחתכים עמוקים.
3. או-חליל (חליל יחיד)
גיאומטריה: חליל בודד ומלוטש עם שקע גדול.
הכי מתאים ל: פלסטיק (אקריליק/פרספקס) ואלומיניום.
למה: פלסטיק נמס אם הוא מתחמם. חליל בודד מסיר את השבב (הנושא את החום) באופן מיידי, ומונע ריתוך מחדש.
4. V-Bits & Ball Nose
הטוב ביותר עבור: ייצור שלטים, גילוף תלת-ממדי ושיוף קצוות.
למה: חיוני להוספת פרטים אומנותיים או קיפול לוחות אלומיניום מרוכבים (ACP).
היגיון הבחירה: התאמת כלי לחומר
איך בוחרים? זה מסתכם ב- Chip Load.
כלל הזהב: חום הוא האויב
חיכוך יוצר חום. אם הכלי שלך משפשף במקום לחתוך, הוא ישרוף את העץ ויקהה את הקצה.
עץ קשה / דיקט: השתמש בביט 2-חליל . רץ ב-16,000-18,000 סל'ד עם קצב הזנה של 12-15 מטר לדקה.
פלסטיק רך / אלומיניום: השתמש בביט 1-חליל . אתה צריך לנקות צ'יפס מהר. האט את הסל'ד (12,000-14,000) אך שמור על קצב הזנה גבוה כדי להוציא את החום.
טיפ מקצועי: אם הצ'יפס הוא אבק, אתה חותך לאט מדי (משפשף). אם הצ'יפס הם פתיתים/תלתלים אמיתיים, אתה חותך נכון.
מפרט ATC: תחזוקת מחזיק כלים ותחזוקת קולט
על א נתב ATC CNC , הכלי מותקן במחזיק (ISO30 או BT30). זה מציג דרישות תחזוקה חדשות.
1. נקה את המתחם (קונוס)
חרוט המתכת של מחזיק הכלי חייב להיות ללא רבב. אפילו כתם של נסורת או שכבת שמן עלולים לגרום לכלי לשבת בצורה לא אחידה בציר.
תוצאה: 'אזל' (נדנוד). זה מרטט את החותך, גורם לגימור קצה לקוי ולשבירת כלים.
פעולה: נגב את החוד ואת הציר בפנים עם מטלית נקייה ומנקה מיוחד מדי שבוע.
2. קולטים הם חומרים מתכלים
קולטים (ER32, ER25) מאבדים את הגמישות שלהם עם הזמן.
תוחלת חיים: בחנות ייצור, החלף קולטים כל 4-6 חודשים.
סימן בלאי: אם מעט מחליק או אם אתה רואה סימני עצב (ברונזה) על שוק הכלי, הקולט מת.
3. מומנט אותו נכון
לא להדק יתר על המידה! השתמש במפתח מומנט אם אפשר. הידוק יתר מעוות את הקולט, ומגביר את הריצה.
מסקנה: האיכות מתחילה מהטיפ
השקעה בכלי עבודה תעשייתיים איכותיים ותחזוקת מחזיקי הכלים שלך היא הדרך הזולה ביותר לשדרג את ביצועי המכונה שלך. כלי חד, שנבחר היטב מאפשר לך נתב ATC CNC לרוץ מהר יותר, שקט יותר ונקי יותר.
אל תתנו לביט שחוק של 50$ להרוס את הפוטנציאל של מכונה של 50,000$.
שאלות נפוצות: שאלות נפוצות
שאלה 1: מדוע ביט הנתב שלי שורף את העץ?
ת: שריפה נגרמת מחיכוך. סביר להניח שאתה מסובב את הסל'ד מהר מדי או מזיז את המכונה לאט מדי (קצב הזנה). נסה להגביר את מהירות הנסיעה שלך או להוריד את סל'ד הציר.
ש 2: האם אני יכול להשתמש במקדחה בנתב CNC שלי?
ת: באופן כללי, לא. מקדחים סטנדרטיים מיועדים לסל'ד נמוך ולכוח אנכי. נתבי CNC פועלים בסל'ד גבוה. השתמש ב'Boring Bit' או ב'Mill-Drill' המיועד לשימוש ב-CNC, או השתמש בטחנת קצה כדי לקדוח את החור בספירלה.
