شما می توانید گران ترین و سنگین ترین را داشته باشید روتر CNC ATC در بازار است، اما اگر آن را با ابزار اشتباهی تجهیز کنید، نتایج شما در بهترین حالت متوسط خواهد بود.
ابزار برش (بیت) تنها بخشی از دستگاه است که در واقع مواد را لمس می کند. پایان لبه، سرعت برش و در نهایت سودآوری کار را تعیین می کند. برای کاربران ATC، مدیریت کتابخانه ای از 8، 12 یا حتی 20 ابزار، لایه دیگری از پیچیدگی را اضافه می کند.
در این راهنما، علم انتخاب ابزار و هنر مدیریت ابزار را تجزیه می کنیم تا به شما کمک کنیم هر بار برش عالی را داشته باشید.
آرسنال: انواع و کاربردهای رایج بیت CNC
درک هندسه کلیدی است. در اینجا ابزارهای ضروری برای هر فروشگاه حرفه ای وجود دارد.
1. بیت های فشرده سازی («شاه تودرتو»)
هندسه: دارای هر دو مارپیچ برش بالا و پایین برش است.
بهترین برای: تخته سه لا، ملامین، و تخته ذرات چند لایه.
چرا: پایین برش خورده تراشه ها را بیرون می کشد، در حالی که قسمت بالایی برش پایین لمینت را به سمت پایین هل می دهد. این کار از بریدگی در هر دو سطح بالا و پایین ورق جلوگیری می کند.
2. مارپیچ های پایین برش
هندسه: تراشه ها را به داخل برش فشار می دهد .
بهترین برای: قطعات کوچک، مواد نازک، و پاس های تکمیلی.
چرا: فشار رو به پایین به نگه داشتن قطعه در جای خود کمک می کند و وابستگی به نگهداشتن خلاء را کاهش می دهد. هشدار: تخلیه ضعیف تراشه در بریدگی های عمیق.
3. O-Flute (تک فلوت)
هندسه: فلوت منفرد و صیقلی با یک گلوله بزرگ.
بهترین برای: پلاستیک (اکریلیک/پلکسی گلاس) و آلومینیوم.
چرا: پلاستیک ها اگر داغ شوند ذوب می شوند. یک فلوت تراشه (که گرما را حمل می کند) فوراً حذف می شود و از جوش مجدد جلوگیری می کند.
4. V-bits & Ball Nose
بهترین برای: تابلوسازی، حکاکی سه بعدی و پخ زدن لبه ها.
چرا: برای افزودن جزئیات هنری یا تاشو پانل های کامپوزیت آلومینیومی (ACP) ضروری است.
منطق انتخاب: ابزار تطبیق با مواد
چگونه انتخاب می کنید؟ به می رسد Chip Load .
قانون طلایی: گرما دشمن است
اصطکاک باعث ایجاد گرما می شود. اگر ابزار شما به جای بریدن در حال مالش است، چوب را می سوزاند و لبه آن را کدر می کند.
چوب های سخت / تخته سه لا: از یک بیت استفاده کنید 2 فلوت . با سرعت 16000-18000 دور در دقیقه با سرعت تغذیه 12-15 متر در دقیقه کار کنید.
پلاستیک نرم / آلومینیوم: از یک بیت استفاده کنید 1 فلوت . باید تراشه ها را سریع پاک کنید. دور در دقیقه را کم کنید (12000-14000) اما نرخ تغذیه را بالا نگه دارید تا گرما خارج شود.
نکته حرفه ای: اگر تراشه ها گرد و غبار هستند، شما خیلی کند برش می دهید (مالش). اگر تراشهها به صورت پرک/فر هستند، به درستی برش میزنید.
مشخصات ATC: نگهدارنده ابزار و نگهداری کلت
روی یک روتر CNC ATC ، این ابزار در یک نگهدارنده (ISO30 یا BT30) نصب شده است. این الزامات تعمیر و نگهداری جدید را معرفی می کند.
1. مخروطی (مخروط) را تمیز کنید
مخروط فلزی نگهدارنده ابزار باید بدون لک باشد. حتی یک ذره خاک اره یا یک لایه روغن می تواند باعث شود که ابزار به طور ناهموار در دوک بنشیند.
نتیجه: 'Run-out' (لرزش). این کار باعث ارتعاش برش می شود و باعث می شود که لبه ها ضعیف شوند و ابزارها شکسته شوند.
اقدام: مخروطی و دوک داخل آن را با یک پارچه تمیز و تمیز کننده تخصصی هر هفته پاک کنید.
2. کلت ها مواد مصرفی هستند
کولت ها (ER32, ER25) با گذشت زمان خاصیت ارتجاعی خود را از دست می دهند.
طول عمر: در یک کارگاه تولیدی، هر 4 تا 6 ماه یکبار کلت ها را تعویض کنید.
علامت سایش: اگر مقداری لیز بخورد یا اگر روی ساقه ابزار ردپایی (برنزی) مشاهده کردید، کولت مرده است.
3. گشتاور درست کنید
بیش از حد سفت نکنید! در صورت امکان از آچار گشتاور استفاده کنید. سفت شدن بیش از حد کولت را منحرف می کند و خروجی را افزایش می دهد.
نتیجه گیری: کیفیت از نقطه شروع می شود
سرمایه گذاری روی ابزارآلات صنعتی با کیفیت بالا و نگهداری از نگهدارنده ابزار شما ارزان ترین راه برای ارتقای عملکرد دستگاه شما است. یک ابزار تیز و به خوبی انتخاب شده به شما اجازه می دهد روتر CNC ATC برای کارکرد سریعتر، بی صداتر و تمیزتر.
اجازه ندهید یک قطعه 50 دلاری فرسوده پتانسیل یک دستگاه 50000 دلاری را از بین ببرد.
سؤالات متداول: سؤالات متداول
Q1: چرا روتر من چوب را می سوزاند؟
پاسخ: سوختن ناشی از اصطکاک است. احتمالاً دور در دقیقه را خیلی سریع میچرخانید یا ماشین را خیلی آهسته حرکت میدهید (نرخ خوراک). سعی کنید سرعت سفر خود را افزایش دهید یا دور اسپیندل را کاهش دهید.
Q2: آیا می توانم از مته در روتر CNC خود استفاده کنم؟
پاسخ: به طور کلی، خیر. مته های استاندارد برای RPM کم و نیروی عمودی طراحی شده اند. روترهای CNC با RPM بالا کار می کنند. از یک 'Boring Bit' یا یک 'Mill-Drill' که برای استفاده CNC طراحی شده است استفاده کنید یا از یک آسیاب انتهایی برای سوراخ کردن سوراخ مارپیچی استفاده کنید.
Q3: تفاوت بین Up-Cut و Down-Cut چیست؟
A: Up-Cut تراشهها را به سمت بالا میکشد (برای برشهای عمیق خوب است، برای پایان بالا بد است). Down-Cut تراشهها را به سمت پایین هل میدهد (برای پایان خوب، برای برشهای عمیق بد). بیت های فشرده سازی هر دو را انجام می دهند.
Q4: چگونه می توانم بدانم که چه زمانی باید ابزار را تغییر دهم؟
پاسخ: به صدا گوش دهید. یک ابزار تیز یک 'هوم' واضح ایجاد می کند. یک ابزار کسل کننده 'جیغ' یا 'غرش' بلند ایجاد می کند. همچنین، پایان لبه را بررسی کنید—اگر مبهم است، ابزار کسل کننده است.
