Ma már egyre gyakrabban használják a panelbútor-vágó gépeket, de lesznek ilyen és egyéb problémák is. A következő Superstar CNC röviden bemutatja a panelbútorok által megmunkált panelek sorjáinak okait CNC vágógép :
1. A szerszám élessége
A panelbútorvágó gép szerszámmal vágja le az anyagot, a szerszám élessége közvetve befolyásolja a vágási felület érdességét. Ha a szerszám élessége nem erős, akkor a behajtott lemez összeesőnek tűnik, és nem ajánlott túl nagy vágási sebességet elérni, ha a szerszám rossz állapotban van.
2. Lemez anyaga:
A használt táblák a panelbútor vágógép MDF és forgácslap. Ennek a kétféle lemeznek a keménysége viszonylag magas, de az alacsony ár és a könnyű feldolgozhatóság miatt széles körben használják őket panelbútorok gyártásában. Ennek a kétféle lemeznek azonban ugyanaz a problémája, vagyis gépi préseléssel történik ez a két fajta lemez. , ami azt jelenti, hogy nem egy egészet alkotnak, és ha nem erős a kötési szilárdság, akkor az anyag kinyitásakor a szélek könnyen összeesnek. 3. Orsó fordulatszáma
Ez ugyanaz, mint a szerszám élessége. Ha az orsó fordulatszáma nem elegendő, a lemez, amelyet a hajtott, szekrényvágó gépnagy valószínűséggel letörik. Az orsó fordulatszáma magasabbra van állítva, és a beállításra a szerszám felhasználási körében figyelni kell. 4. a vákuum adszorpciós hatása gyenge
Az egyes gyártók által gyártott panelbútor-vágó gép vákuum-adszorpciós asztalfelülete nem túl erős. Amikor a CNC vágógép feldolgozza a terméket, a munkadarab adszorpciója nem erős, ami a tábla elmozdulását eredményezi, ami szintén a tábla összeomlásának oka. . A lemez közvetve adszorbeálódik az asztalon az asztalon lévő adszorpciós lyukakon keresztül. Az ilyen típusú adszorpciós táblázat jobb adszorpciós hatással rendelkezik, és a lemezerő megkétszereződik és átlagolódik, ami közvetlenül javítja a vágási pontosságot.
Öt, a szerszám szorítása nem erős.
A panelbútor vágógép szerszámbefogása nem erős, a termék feldolgozása során kialakul a lemez széle és a szerszám sérülése.
