A panelbútorok gyártási folyamata során, ha az élszalagozás során az élszalagozás nem szigorú, az súlyosan befolyásolja az egész bútor minőségét, és egyben befolyásolja a bútor esztétikáját. Ha egyszer az élszalagozó gép nem feszes, hogyan lehet megoldani?
Miért nem szigorú a fa élszalagozó gép élszalagozása?
Az olvadékragasztó hőmérséklete, az aljzat hőmérséklete, az élszalag anyag hőmérséklete és a munkakörnyezet mind nagyon fontos befolyásoló tényezők. Ha a hőmérséklet túl alacsony, akkor az olvadékragasztó előre megszilárdul, amitől a ragasztó a táblához tapad, de nem tud szilárdan megtapadni az élszalaghoz. Az alapanyag hőmérsékletét 20 fok felett kell tartani
Ha ezek a problémák az automatikus élszalagozó gépben jelentkeznek, a probléma megoldása érdekében a lemezt és az élszalagozó anyagot előzetesen elő kell melegíteni, hogy biztosítsuk az élszalagozás minőségét.
Az élszalag és az élszalag közötti ragasztóvarrat rossz hatással lesz a panelbútor megjelenésére. Ha a ragasztó mennyisége túl nagy, akkor a ragasztóvarrat szembetűnő lesz, ellenkező esetben csökken a peremsáv szilárdsága, ami nem folytonos vagy egyenetlen ragasztóvarratokat eredményez. Ennek a jelenségnek számos oka lehet.
A következő tényezőket is átfogóan figyelembe kell venni: a tábla vágási pontossága, hogy a tábla széle 90°-os szöget tart-e a síkjával; Jó állapotban van-e a henger, egyenletes-e rajta az olvadékragasztó, és megfelelő-e a bevonat mennyisége; a jó éltömítésű táblát tiszta, kevésbé poros helyre kell tenni.
Ha CNC útválasztót szeretne vásárolni, bármikor forduljon a Superstar CNC-hez.
