Կարո՞ղ եք անցքեր փորել CNC երթուղիչով:

Այո, CNC երթուղիչը կարող է անցքեր փորել, բայց դրա արդյունավետությունը կախված է մի քանի գործոններից.

1.Նյութի համատեղելիություն.

l  Փափուկ նյութեր.  Իդեալական է փայտի, պլաստիկի և կոմպոզիտների համար: Բարձր spindle արագությունները (բնորոշ երթուղղիչներին) այստեղ լավ են աշխատում:

l  Մետաղներ. հնարավոր է ավելի փափուկ մետաղների դեպքում, ինչպիսին ալյումինն է, եթե երթուղիչը բավականաչափ կոշտ է: Ջերմությունը/չիպերը կառավարելու համար օգտագործեք ավելի ցածր պտույտներ, քսում և փորված հորատում: Խուսափեք կոշտ մետաղներից, ինչպիսիք են պողպատը, եթե երթուղիչը հատուկ նախատեսված չէ մետաղամշակման համար:

2.Գործիքավորում:

l  Օգտագործեք գայլիկոնային բիթեր (ոչ երթուղիչի բիթեր), որոնք համատեղելի են երթուղիչի կոլետի հետ: Համոզվեք, որ բիտը համապատասխանում է նյութին (օրինակ՝ կարբիդը մետաղների համար):

l  Փոքր անցքերը (օրինակ՝ <1/8') կառավարելի են, բայց ավելի մեծ անցքերը կարող են պահանջել նախնական կամ աստիճանական հորատում՝ գործիքի լարվածությունը նվազեցնելու համար:

3.Մեքենայի հնարավորությունները.

l  Կոշտություն և հզորություն.  երթուղիչները ավելի քիչ կոշտ են, քան ջրաղացները, ինչը կարող է առաջացնել շեղում/թրթռում ավելի կոշտ նյութերում: Համոզվեք, որ մեքենան ունի անցքի չափի համար բավարար ոլորող մոմենտ:

l  Ծրագրային ապահովման առանձնահատկությունները. Peck հորատումը օգտակար է չիպերի մաքրման համար: Ստուգեք, որ ձեր CNC ծրագրակազմն աջակցում է դրան:

l  Գործիքափոխիչներ. Գործիքների ավտոմատ փոփոխիչ (ATC) հեշտացնում է բազմաթիվ անցքերի չափսերով նախագծերը:

4.Աշխատանքային գործունեություն.

l  Ամուր ամրացրեք նյութը, որպեսզի թույլ չտաք շարժվել դեպի վար հորատման ուժերը: Օգտագործեք սեղմակներ, վակուումային սեղաններ կամ հարմարանքներ:

5.Ճշգրտություն և խորություն.

l  CNC երթուղիչները գերազանցում են ճշգրիտ խորության վերահսկումը: Խորը անցքերի համար օգտագործեք փորված հորատում՝ չիպերի կուտակումից և գերտաքացումից խուսափելու համար:

Երբ փոխարենը օգտագործել CNC ջրաղաց.

l  Կոշտ մետաղների, շատ մեծ անցքերի կամ մեծ ծավալի արտադրության համար, որը պահանջում է ծանր կոշտություն:

Առաջարկվում է ձեզ համար.