Հեղինակ՝ Aileen Xe Հրատարակման ժամանակը՝ 2022-05-19 Ծագում: Սուպերսթար
CNC կտրվածքով պանելների եզրերի փլուզումը (որը նաև կոչվում է եզրերի փլուզում կամ պատռվածք) պայմանավորված է հինգ գործոնով. ձանձրալի կտրող գործիքների , սխալ ողնաշարի արագությունը , թուլացած գործիքը սեղմում է , վակուումային սեղանի վատ ամրացումը և մեքենայի ցածր որակի կառուցումը : Ամենաարագ շտկումը գործիքի փոխարինումն է. եթե բեկորները շարունակվում են, ստուգեք պտուտակի արագությունը և վակուումային ներծծումը այդ հերթականությամբ:
Կտրումը տեղի է ունենում, երբ կտրող գործիքը մանրաթելերը կտրում է վահանակի եզրից՝ դրանք մաքուր կտրելու փոխարեն: Սա առավել տեսանելի է լամինացված և երեսպատված վահանակների վրա, որտեղ դեկորատիվ մակերեսային շերտը բաժանվում է միջուկից:

| ախտանիշի | գործողություն |
|---|---|
| Կտրվածքը հայտնվում է կտրվածքի երկու եզրերին | Անմիջապես փոխեք կտրող գործիքը |
| Չիփը աստիճանաբար վատանում է հերթափոխի ընթացքում | Գործիքը մաշված է. սահմանեք փոխարինման ժամանակացույց |
| Այրվող հետքեր՝ կծկման կողքին | Գործիքը խիստ ձանձրալի է. փոխարինեք հիմա և ստուգեք սնուցման արագությունը |
Կանխարգելում. Հետևեք կտրման ժամերին յուրաքանչյուր գործիքի համար և փոխարինեք մինչև ձախողումը: Կարբիդային գործիքը սովորաբար տևում է 8-12 ժամ շարունակական MDF կտրում, նախքան եզրերի որակի դեգրադացիան ցույց տալը:
Spindle RPM-ը պետք է համապատասխանի գործիքի տրամագծին և նյութի տեսակին.
| Վիճակի | լուծում |
|---|---|
| Գործիքի համար չափազանց ցածր արագություն | Բարձրացրեք spindle RPM-ը. ավելի բարձր արագությունն ապահովում է ավելի մաքուր կտրվածքներ |
| Նյութի համար չափազանց բարձր արագություն | Նվազեցրեք RPM-ը — ավելորդ արագությունն առաջացնում է այրում և թրթռում |
| Անհասկանալի է ճիշտ արագության մեջ | Հետևեք գործիքի արտադրողի կողմից առաջարկվող RPM միջակայքին |
Հիմնական կանոն. Վահանակի ստանդարտ կտրման համար ավելացրեք պտուտակի արագությունը մինչև գործիքի բնութագրերի վերին տիրույթը: Միշտ մնացեք գործիքի գնահատված RPM-ի սահմաններում. դրա գերազանցումը առաջացնում է գործիքի խափանում և անվտանգության վտանգներ:
Եթե գործիքը հուսալիորեն ամրացված չէ կոլետում.
Գործիքը թրթռում է կտրելու ժամանակ՝ առաջացնելով անկանոն կտրվածքներ և բեկորներ
Գործիքը կարող է տեղաշարժվել կոլետի մեջ՝ առաջացնելով կտրման անհամապատասխան խորություն
Ամենավատ դեպքը. գործիքը շահագործման ընթացքում դուրս է մղվում՝ անվտանգության լուրջ վտանգ
Լուծում. Յուրաքանչյուր հերթափոխից առաջ ստուգեք, որ բոլոր գործիքները ամուր սեղմված են: Գործիքի սրունքի համար օգտագործեք կոլետի ճիշտ չափը. երբեք մի օգտագործեք ադապտերներ կամ շղթաներ:
Եթե կտրելու ընթացքում վահանակը թեթևակի տեղաշարժվի, կտրվածքի եզրը կճղճվի.
| Վակուումի խնդիր | Ինչպես շտկել |
|---|---|
| Անբավարար ներծծող ուժ | Ստուգեք վակուումային պոմպի ելքը; մաքուր վակուումային զտիչներ |
| Կնիքների արտահոսք կամ վնասված միջադիրներ | Ստուգեք և փոխեք սեղանի միջադիրները |
| Խցանված ներծծող անցքեր | Մաքրել բոլոր ներծծող անցքերը սեղանի մակերեսի վրա |
| Վահանակի անհավասար շփում | Համոզվեք, որ վահանակները հարթ են, և սեղանի մակերեսը հարթ է |
Լավագույն պրակտիկա. Կրկնակի գոտիով վակուումային սեղանն ապահովում է ավելի միատեսակ ներծծում վահանակի մակերևույթով և ավելի հուսալիորեն է մշակում փոքր մասերը, քան մեկ գոտու համակարգը:
Վատ կառուցված ճկուն շրջանակով մեքենան չափից դուրս թրթռում է կտրելու ժամանակ՝ առաջացնելով ճեղքվածք՝ անկախ գործիքի և արագության կարգավորումներից: Եթե դուք անդրադարձել եք առաջին չորս պատճառներին, և բեկորները շարունակվում են, ապա մեքենայի կառուցվածքային կոշտությունը կարող է լինել հիմնական պատճառը:

| առաջնահերթության | ստուգման | ժամանակը պահանջվում է |
|---|---|---|
| 1-ին | Փոխարինեք կտրող գործիքը | 5 րոպե |
| 2-րդ | Ստուգեք spindle արագության կարգավորումը | 2 րոպե |
| 3-րդ | Ստուգեք գործիքի սեղմման խստությունը | 3 րոպե |
| 4-րդ | Փորձնական վակուումային սեղանի ներծծում | 5 րոպե |
| 5-րդ | Գնահատեք մեքենայի շրջանակի վիճակը | Պահանջվում է տեխնիկ |
Հեշտ է արդյոք CNC երթուղիչը շահագործել: Սկսնակների ուղեցույց
Կահույքի արտադրության համար CNC երթուղիչների 5 հիմնական առավելությունները
Ինչպես շտկել վահանակի եզրերի չիպավորումը CNC երթուղիչների վրա
CNC երթուղիչի արտադրության արդյունավետությունը բարձրացնելու 5 եղանակ
Սարքավորումների ամբողջական ցանկ պանելային կահույքի գործարանի համար
CNC երթուղիչի spindle աղմուկի ախտորոշում. պատճառներ և ուղղումներ
Ինչպես ստուգել CNC երթուղիչի ճշգրտությունը վահանակի կահույքի համար
Ինչպես գնահատել CNC երթուղիչի ապրանքանիշերը. որակն ընդդեմ գնի
Ինչպես ընտրել լավագույն պանելային սղոցը կահույքի արտադրության համար
CNC երթուղիչի գների համեմատություն. Ինչպես գնահատել արժեքը պիտակից այն կողմ
Ինչպես ընտրել փայտի լավագույն CNC երթուղիչը. հիմնական գնահատման չափանիշները
Ինչու են փայտամշակման CNC երթուղիչի գները տարբեր. 5 հիմնական գործոն
3D օգնության փորագրություն CNC փայտի երթուղիչների վրա. Գործիքների ուղու խորհուրդներ
CNC կողային անցք հորատող մեքենա. Ինչպես ուղղել ոչ ճշգրիտ հորատումը
Ճառագայթային սղոցի շահագործման ուղեցույց. 7 անվտանգության և սպասարկման խորհուրդներ
Լոգարիթմական սեղանի սղոցի անվտանգություն. 7 Հիմնական գործառնական կանոններ
CNC փորագրման մեքենայի փորագրման որակի վրա ազդող հիմնական գործոնները