របៀបជួសជុលបន្ទះគែមបន្ទះនៅលើរ៉ោតទ័រ CNC

ចម្លើយរហ័ស

ការច្រេះគែម (ហៅផងដែរថាការដួលរលំគែមឬការដាច់រហែក) នៅលើបន្ទះកាត់ CNC គឺបណ្តាលមកពីកត្តាប្រាំយ៉ាង៖ ឧបករណ៍កាត់ រិលមិនត្រឹមត្រូវ , ល្បឿន រលុង ការគៀ , ឧបករណ៍រលុង , បតារាងខ្វះចន្លោះ និង ការសាងសង់ម៉ាស៊ីនដែលមានគុណភាពទាប ។ ការជួសជុលលឿនបំផុតគឺការជំនួសឧបករណ៍ - ប្រសិនបើការច្រេះនៅតែបន្ត សូមពិនិត្យមើលល្បឿន spindle និងការបូមធូលីតាមលំដាប់នោះ។

តើអ្វីបណ្តាលឱ្យ Edge Chiping?

ការច្រេះកើតឡើងនៅពេលដែលឧបករណ៍កាត់ហែកសរសៃចេញពីគែមបន្ទះជំនួសឱ្យការកាត់វាឱ្យស្អាត។ នេះត្រូវបានគេមើលឃើញច្រើនបំផុតនៅលើបន្ទះ laminated និង veneered ដែលស្រទាប់ផ្ទៃតុបតែងបំបែកចេញពីស្នូល។

5 មូលហេតុ និងដំណោះស្រាយ

1. ឧបករណ៍កាត់រិល (ទូទៅបំផុត)

រោគសញ្ញា	សកម្មភាព
ការច្រេះលេចឡើងនៅលើគែមទាំងពីរនៃការកាត់មួយ។	ជំនួសឧបករណ៍កាត់ភ្លាមៗ
ការច្រេះកាន់តែអាក្រក់ទៅ ៗ លើការផ្លាស់ប្តូរ	ឧបករណ៍កំពុងរលត់ — បង្កើតកាលវិភាគជំនួស
ស្នាម​ឆេះ​រួម​ជាមួយ​នឹង​ការ​កាប់​	ឧបករណ៍មានសភាពទ្រុឌទ្រោមខ្លាំង — ជំនួសឥឡូវនេះ ហើយពិនិត្យមើលល្បឿនចំណី

ការការពារ៖ តាមដានម៉ោងកាត់ក្នុងមួយឧបករណ៍ ហើយជំនួសមុនពេលបរាជ័យ។ ឧបករណ៍ carbide ជាធម្មតាមានរយៈពេល 8-12 ម៉ោងនៃការកាត់ MDF ជាបន្តបន្ទាប់មុនពេលបង្ហាញការរិចរិលគុណភាពគែម។

2. ល្បឿន spindle មិនត្រឹមត្រូវ

Spindle RPM ត្រូវតែផ្គូផ្គងទៅនឹងអង្កត់ផ្ចិតឧបករណ៍ និងប្រភេទសម្ភារៈ៖

លក្ខខណ្ឌ	ដំណោះស្រាយ
ល្បឿនទាបពេកសម្រាប់ឧបករណ៍	បង្កើន RPM របស់ spindle - ល្បឿនកាន់តែខ្ពស់បង្កើតការកាត់បន្ថយស្អាត
ល្បឿនខ្ពស់ពេកសម្រាប់សម្ភារៈ	កាត់បន្ថយ RPM - ល្បឿនលើសបណ្តាលឱ្យឆេះ និងរំញ័រ
មិនប្រាកដថាល្បឿនត្រឹមត្រូវ។	អនុវត្តតាមជួរ RPM ដែលបានណែនាំរបស់អ្នកផលិតឧបករណ៍

ច្បាប់នៃមេដៃ៖ សម្រាប់ការកាត់បន្ទះស្ដង់ដារ បង្កើនល្បឿន spindle ទៅជួរខាងលើនៃការបញ្ជាក់របស់ឧបករណ៍។ តែងតែស្ថិតនៅក្នុង RPM ដែលវាយតម្លៃរបស់ឧបករណ៍ — លើសពីវាបណ្តាលឱ្យឧបករណ៍បរាជ័យ និងគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាព។

3. ការតោងឧបករណ៍រលុង

ប្រសិនបើឧបករណ៍មិនត្រូវបានភ្ជាប់ដោយសុវត្ថិភាពនៅក្នុង collet៖

• ឧបករណ៍ញ័រកំឡុងពេលកាត់ បង្កើតការកាត់មិនទៀងទាត់ និងច្រេះ

• ឧបករណ៍អាចផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុង collet ដែលបណ្តាលឱ្យមានជម្រៅនៃការកាត់មិនជាប់លាប់

• ករណីដ៏អាក្រក់បំផុត៖ ឧបករណ៍ច្រានចេញកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ដែលជាគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពធ្ងន់ធ្ងរ

ដំណោះស្រាយ៖ មុនពេលផ្លាស់ប្តូរនីមួយៗ សូមពិនិត្យមើលថាឧបករណ៍ទាំងអស់ត្រូវបានតោងយ៉ាងរឹងមាំ។ ប្រើទំហំ collet ត្រឹមត្រូវសម្រាប់ shank ឧបករណ៍ — កុំប្រើអាដាប់ទ័រ ឬ shims ។

4. តារាងខ្វះចន្លោះសង្កត់

ប្រសិនបើបន្ទះផ្លាស់ប្តូរបន្តិចបន្តួចកំឡុងពេលកាត់ គែមកាត់នឹងរហែក៖

បញ្ហាខ្វះចន្លោះ	របៀបជួសជុល
កម្លាំងបូមមិនគ្រប់គ្រាន់	ពិនិត្យមើលលទ្ធផលបូមធូលី; សម្អាតតម្រងបូមធូលី
ធ្លាយផ្សាភ្ជាប់ឬ gaskets ខូច	ពិនិត្យនិងជំនួស gaskets តារាង
ស្ទះរន្ធបូម	សម្អាតរន្ធបឺតទាំងអស់នៅលើផ្ទៃតុ
ទំនាក់ទំនងបន្ទះមិនស្មើគ្នា	ត្រូវប្រាកដថាបន្ទះក្តាររាបស្មើ ហើយផ្ទៃតុមានកម្រិត

ការអនុវត្តល្អបំផុត៖ តារាងបូមធូលីពីរតំបន់ផ្តល់នូវការបឺតឯកសណ្ឋានច្រើនជាងលើផ្ទៃបន្ទះ និងគ្រប់គ្រងផ្នែកតូចៗប្រកបដោយភាពជឿជាក់ជាងប្រព័ន្ធតំបន់តែមួយ។

5. បញ្ហាគុណភាពម៉ាស៊ីន

ម៉ាស៊ីនដែលសាងសង់មិនសូវល្អជាមួយនឹងស៊ុមដែលអាចបត់បែនបាននឹងញ័រខ្លាំងពេកក្នុងអំឡុងពេលកាត់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការច្រេះដោយមិនគិតពីការកំណត់ឧបករណ៍ និងល្បឿន។ ប្រសិនបើអ្នកបានដោះស្រាយមូលហេតុបួនដំបូង ហើយការច្រេះនៅតែបន្ត ភាពរឹងនៃរចនាសម្ព័ន្ធរបស់ម៉ាស៊ីនអាចជាមូលហេតុដើម។

ការដោះស្រាយបញ្ហាលំដាប់អាទិភាព

អាទិភាព ដែលត្រូវការ	ពិនិត្យ	ពេលវេលា
ទី 1	ជំនួសឧបករណ៍កាត់	5 នាទី។
ទី 2	ផ្ទៀងផ្ទាត់ការកំណត់ល្បឿន spindle	2 នាទី។
ទី៣	ពិនិត្យមើលភាពតឹងនៃការតោងឧបករណ៍	3 នាទី។
ទី៤	សាកល្បង​ការ​បូម​តារាង​ទំនេរ	5 នាទី។
ទី 5	វាយតម្លៃស្ថានភាពស៊ុមម៉ាស៊ីន	ទាមទារអ្នកបច្ចេកទេស