l ការកែលម្អការរចនាឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍៖ ការរចនានៃការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ដោយស្វ័យប្រវត្តិនឹងបន្តវិវឌ្ឍសម្រាប់ភាពបង្រួម ល្បឿន និងភាពជឿជាក់កាន់តែច្រើន។ ភាពជឿនលឿននៅក្នុងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ម៉ាញេទិក ឬឧបករណ៍បំប្លែងលីនេអ៊ែរអាចផ្តល់នូវការផ្លាស់ប្តូរលឿន និងត្រឹមត្រូវជាងមុន។
3. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ប្រសើរឡើង
l ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឆ្លាតវៃ និងការរួមបញ្ចូល IoT៖ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីន CNC កាន់តែមានទំនាក់ទំនងគ្នាតាមរយៈ IoT (Internet of Things) ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍នឹងត្រូវបានបំពាក់ជាមួយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលតាមដានស្ថានភាពឧបករណ៍ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទាំងនេះអាចតាមដានការពាក់ សីតុណ្ហភាព និងរំញ័រ បញ្ជូនទិន្នន័យត្រឡប់ទៅប្រព័ន្ធកណ្តាលវិញសម្រាប់ការថែទាំការព្យាករណ៍។
l ការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងជំនួសឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ៖ ប្រព័ន្ធជំនាន់ក្រោយអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលទាមទារសម្រាប់កិច្ចការដែលបានផ្តល់ឱ្យ ដោយប្រើ RFID ការស្កេនបាកូដ ឬប្រព័ន្ធសម្គាល់រូបភាព។ នេះក៏អាចធានាថាឧបករណ៍នេះត្រូវបានដំឡើងយ៉ាងត្រឹមត្រូវ កាត់បន្ថយកំហុសរបស់មនុស្ស។
4. ប្រព័ន្ធម៉ូឌុល និងអាចបត់បែនបាន។
l Multi-Tool Systems: ជំនួសឱ្យប្រព័ន្ធប្រពៃណីដែលផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍មួយក្នុងពេលតែមួយ ប្រព័ន្ធទំនើបជាងមុនអាចអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងពេលដំណាលគ្នានៃឧបករណ៍ច្រើន បង្កើនភាពបត់បែន និងប្រសិទ្ធភាពនៃប្រព័ន្ធទាំងមូល។
l អ្នកកាន់ឧបករណ៍ដែលអាចប្ដូរតាមបំណងបាន និង ATCs ដែលអាចកែសម្រួលបាន៖ ប្រព័ន្ធនឹងកាន់តែអាចសម្របខ្លួនទៅនឹងប្រភេទ និងទំហំឧបករណ៍កាន់តែទូលំទូលាយ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការប្ដូរតាមបំណង និងការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍កាន់តែងាយស្រួលដោយផ្អែកលើតម្រូវការផលិតកម្មជាក់លាក់។
5. ប្រសិទ្ធភាពថាមពល និងនិរន្តរភាព
l ប្រព័ន្ធប្រសិទ្ធភាពថាមពល៖ ជាមួយនឹងការកើនឡើងការយកចិត្តទុកដាក់លើនិរន្តរភាព ប្រព័ន្ធ ATC នាពេលអនាគតទំនងជានឹងទទួលយកការរចនាដែលមានប្រសិទ្ធភាពថាមពលបន្ថែមទៀត ដោយកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលដែលទាក់ទងនឹងការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍។ នេះរួមបញ្ចូលទាំងប្រព័ន្ធដែលអាចដំណើរការនៅកម្រិតថាមពលទាបដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ល្បឿន ឬភាពជឿជាក់។
l ឧបករណ៍កែច្នៃ និងប្រើប្រាស់ឡើងវិញ៖ ប្រព័ន្ធមួយចំនួនអាចបញ្ចូលបច្ចេកវិទ្យាដើម្បីរកឱ្យឃើញនៅពេលដែលឧបករណ៍មួយនៅចុងបញ្ចប់នៃវដ្តជីវិតរបស់វា ហើយបិទវាដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ការកែច្នៃ ឬជំនួស ដែលរួមចំណែកបន្ថែមទៀតដល់និរន្តរភាពក្នុងការផលិត។
6. ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើម និងការថែទាំ
l តម្រូវការថែទាំទាប៖ ប្រព័ន្ធវិនិច្ឆ័យកម្រិតខ្ពស់ និងការត្រួតពិនិត្យដោយខ្លួនឯងនឹងកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់អន្តរាគមន៍ដោយដៃក្នុងការថែរក្សា ATC ។ ការកែលម្អទាំងនេះនឹងជួយកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងការចំណាយលើការថែទាំទាំងមូល ដោយសារតែប្រព័ន្ធនឹងជូនដំណឹងដល់ប្រតិបត្តិករអំពីបញ្ហាណាមួយក្នុងពេលជាក់ស្តែង។
l ដំណោះស្រាយដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងអាចធ្វើមាត្រដ្ឋានបាន៖ ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃការទទួលយកស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៅទូទាំងឧស្សាហកម្ម ការចំណាយនៃប្រព័ន្ធ ATC ត្រូវបានគេរំពឹងថានឹងថយចុះ។ នៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនផលិតកាន់តែច្រើនស្វែងរកស្វ័យប្រវត្តិកម្ម សូម្បីតែប្រតិបត្តិការតូចៗក៏អាចទទួលបានសិទ្ធិប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធកម្រិតខ្ពស់ទាំងនេះដែរ។
