패널 가구 CNC 생산 라인 프로세스에 대한 간략한 소개

패널 가구 CNC 생산 라인의 첫 번째 단계는 소프트웨어 설계입니다. 현재 주류 패널 가구 디자인 소프트웨어는 상대적으로 성숙해졌으며 작업이 점점 더 쉽고 간단해지고 있습니다. 소프트웨어가 능숙해지면 캐비닛을 설계하는 데 몇 분밖에 걸리지 않습니다. 그런 다음 오프닝 프로세스를 입력하십시오.

구체적인 작업 흐름은 뒷면을 먼저 펀칭한 다음 전면 구멍을 펀칭하고 재료를 절단하는 것입니다.

자동 로딩 및 언로딩 플랫폼을 갖춘 CNC 라우터 드릴링 및 절단기를 예로 들어 보겠습니다.

작업 흐름 1 : 자동 적재 및 하역 플랫폼에는 적외선 자동 감지 시스템이 있으며, 적외선 자동 감지 시스템을 통해 자동 적재 및 하역 플랫폼의 상승 및 하강을 제어합니다. 플랫폼 위의 판 높이가 적외선 감지 범위에 도달하지 않으면 적외선으로 감지될 때까지 자동 공급 플랫폼이 상승하기 시작합니다.

작업 흐름 2: 흡입 컵이 2개 또는 3개 있습니다. CNC 4 x 8 라우터 목재  절단기 및 흡입 컵은 CNC 절단기의 크로스 빔을 사용하여 자동 공급 플랫폼으로 이동됩니다. CNC 절단기는 흡착판이 플레이트에 흡착되도록 자동으로 제어합니다. CNC 절단기의 빔과 CNC 절단기 위의 공급 롤러의 협력을 통해 플레이트가 진공 흡착 테이블로 이송됩니다.

작업 흐름 3 : CNC 절단기의 진공 흡입 테이블에 있는 포지셔닝 실린더가 자동으로 올라가 플레이트의 초기 위치를 결정합니다. 기둥 옆에 실린더가 있고 CNC 절단기의 공급 롤러가 있으며 두 개의 실린더와 위치 지정 실린더가 함께 작동하여 플레이트를 위치시킵니다. CNC 절단기의 기둥과 공급 롤러 옆의 실린더가 서로 직각을 이루므로 위치가 더 정확합니다.

작업 흐름 4: CNC 절단기 작업 흐름: CNC 절단기의 이중층 진공 흡착 테이블은 플레이트를 흡착하고 테이블에 단단히 고정되어 클램핑 역할을 합니다. 그런 다음 포지셔닝 실린더, CNC 기계  목재 라우터  기둥 실린더와 공급 실린더가 모두 후퇴됩니다.

작업 흐름 5 : CNC 절단기 작업 흐름: 뒷면에 수직 구멍을 뚫은 다음 플레이트를 돌려 3단계를 반복합니다.

작업 흐름 6: CNC 절단기 작업 흐름: 전면에 수직 구멍을 뚫으면 CNC 절단기가 자동 주문 분해 최적화 소프트웨어에 따라 주문을 분해합니다. 즉, 재료를 엽니다.

작업 흐름 7: CNC 절단기 작업 흐름: CNC 절단기가 절단을 완료한 후 진공 흡착 테이블 흡착 효과가 자동으로 취소됩니다. CNC 절단기의 추진 장치를 사용하여 낱장 용지를 블랭킹 플랫폼으로 밀어 넣습니다.

CNC 절단기는 절단 및 밀기 과정에서 2차 먼지 제거를 거치므로 진공 청소 효과가 매우 좋습니다.

절단단계는 전체 패널가구 CNC 생산라인 공정의 핵심부분입니다. 장비를 절단한 후 가장자리 밀봉 공정에 들어갑니다. 사전 밀링 기능을 갖춘 전자동 선형 엣지 밴딩 머신을 권장합니다. 측면 홀 펀칭 단계에서는 바보 같은 작업이라고 할 수 있는 적외선 측면 홀 기계를 적용하는 것이 비교적 간단하고 속도도 빠릅니다.

이상은 패널가구 CNC 생산설비 공정에 관한 내용입니다. 필요하시면 언제든지 연락주세요~