CNC 절단기의 버(Burr)가 발생하는 이유

이제 CNC 절단기의 사용이 점점 더 대중화되고 있지만 이와 관련하여도 많은 문제가 있습니다. 다음 편집자는 가공된 판의 버가 발생하는 이유를 간략하게 소개합니다. CNC 목재 라우터 기계.

다섯 가지 측면에서 소개되었습니다.

1. 칼날의 예리함

CNC 절단기는 공구를 사용하여 재료를 절단하며 공구의 선명도는 절단 표면의 거칠기에 직접적인 영향을 미칩니다. 공구가 충분히 날카롭지 않다고 가정하면 구동되는 플레이트에 모서리 붕괴 현상이 나타납니다. 편집자는 공구 상태가 좋지 않을 때 절삭 속도가 너무 빠르지 않을 것을 권장합니다.

2. 시트 재료:

절단에 사용되는 보드는 MDF와 파티클보드입니다. 이 두 종류의 판은 경도가 상대적으로 높고 저렴하며 가공이 쉽습니다. 이 두 종류의 판은 압착되어 전체가 아니라는 뜻이며, 접착력이 강하지 않으면 재료를 펼쳤을 때 모서리가 무너지는 현상이 생기기 쉽습니다.

3. 스핀들 속도

스핀들 속도가 부족하다고 가정하면 CNC 절단기로 구동되는 플레이트가 붕괴될 가능성이 매우 높습니다. 스핀들 속도가 높은 지점으로 조정됩니다. 조정은 도구 사용 범위 내에서 이루어져야 한다는 점에 유의해야 합니다.

4. 진공흡착 결과 불량

일부 절단기의 경우 진공 흡착 테이블의 흡착 능력이 그다지 강하지 않습니다. CNC 목수 절단기가 제품을 가공할 때 공작물의 흡착이 단단하지 않아 보드의 변위가 발생하며 이는 보드 붕괴의 원인이기도 합니다. 테이블에 있는 미세한 흡착 구멍과 같은 흡착 테이블은 테이블 위의 플레이트를 직접 흡착하여 흡착 결과가 더 좋고 플레이트의 힘이 두 배로 균일해지며 절단 정확도가 직접적으로 향상됩니다.

5. 공구 클램핑이 견고하지 않습니다.

클램핑의 CNC 기계 목공  도구는 단단하지 않아 제품 가공 과정에서 플레이트가 부서지고 도구가 손상될 수 있습니다.

위는 CNC 절단기의 버 문제에 대한 간략한 소개입니다. 도움이 되셨으면 좋겠습니다~

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