ວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບການປ່ຽນເຄື່ອງມື Inline ອັດຕະໂນມັດ Atc Cnc Router Application Industry
ຜູ້ຂຽນ: Superstar ເວລາເຜີຍແຜ່: 2024-12-27 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
Inline tool change machining center is a common CNC machining equipment , ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງໄມ້, ການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກແລະອຸດສາຫະກໍາການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸອື່ນໆ. ມັນມີລັກສະນະຂອງການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືທີ່ໄວແລະປະສິດທິພາບສູງ, ແລະໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການການປ່ຽນເຄື່ອງມືຫຼາຍ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງກໍລະນີລູກຄ້າທົ່ວໄປສໍາລັບການອ້າງອີງ:
1. ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີ ຄວາມເປັນມາຂອງລູກຄ້າ: ບໍລິສັດທີ່ຊ່ຽວຊານໃນເຟີນີເຈີທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
ຄວາມຕ້ອງການ: ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປຸງແຕ່ງແຜ່ນໄມ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ, ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ການເຈາະ, ການເຈາະ, ແລະ milling.
ການແກ້ໄຂ:
ຕັ້ງຄ່າສູນການປ່ຽນເຄື່ອງຈັກໃນແຖວດ້ວຍເຄື່ອງມື 8 ຫາ 12, ເຊິ່ງປ່ຽນອັດຕະໂນມັດຕາມການໄຫຼຂອງຂະບວນການ.
ປະສົມປະສານຊອບແວ CAD/CAM, ແລະນໍາເຂົ້າຮູບແບບການອອກແບບໂດຍກົງເຂົ້າໃນອຸປະກອນເພື່ອປະຕິບັດ.
ຜົນກະທົບ:
ປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກ່ວາ 30%.
ເວລາການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືຖືກຫຼຸດລົງເພື່ອຮັບປະກັນວົງຈອນການຈັດສົ່ງຄໍາສັ່ງສັ້ນກວ່າ.
2. ການຜະລິດປ້າຍໂຄສະນາ ພື້ນຖານຂອງລູກຄ້າ: ບໍລິສັດທີ່ເຮັດປ້າຍໂຄສະນາ acrylic, PVC, ແລະອາລູມິນຽມ - ພາດສະຕິກ.
ຄວາມຕ້ອງການ: ການປຸງແຕ່ງອາການຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດທີ່ຊັດເຈນແລະຄວາມໄວໄວ.
ການແກ້ໄຂ:
ໃຊ້ສູນເຄື່ອງຈັກການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື inline ເພື່ອສໍາເລັດການແກະສະຫລັກແລະການຕັດວັດສະດຸ.
ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນມີດຮູບ V, ມີດລຸ່ມຮາບພຽງແລະເຈາະ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ຜົນກະທົບ:
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດແມ່ນປັບປຸງແລະອັດຕາການຂູດຈະຖືກຫຼຸດລົງ 20%.
ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືໄວເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫນຶ່ງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ສໍາລັບຈຸດປະສົງຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງອຸປະກອນ.
3. ການປຸງແຕ່ງພາຍໃນລົດຍົນ ຄວາມເປັນມາຂອງລູກຄ້າ: ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່ທີ່ແນ່ນອນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮັບຜິດຊອບການຕັດແລະແກະສະຫລັກພາຍໃນ.
ຄວາມຕ້ອງການ: ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປຸງແຕ່ງດ້ານໂຄ້ງທີ່ຊັບຊ້ອນແລະປະຕິບັດການສະຫຼັບເຄື່ອງມືຫຼາຍອັນກ່ຽວກັບຊິ້ນສ່ວນຂອງວັດສະດຸ.
ການແກ້ໄຂ:
ນຳໃຊ້ສູນປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືແຖວຊື່ທີ່ຮອງຮັບການເຊື່ອມໂຍງ 5 ແກນ.
ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປຸງແຕ່ງໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືແລະກົນລະຍຸດການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື.
ຜົນກະທົບ:
ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ 50%.
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
4. ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນການບິນ ຄວາມເປັນມາຂອງລູກຄ້າ: ເປັນຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໃນພາກສະຫນາມການບິນ, ສຸມໃສ່ການໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸປະສົມ.
ຄວາມຕ້ອງການ: ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນຂອງຮູບຮ່າງຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບສູງ.
ການແກ້ໄຂ:
ໃຊ້ສູນເຄື່ອງຈັກການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືແຖວຊື່ທີ່ມີ spindle ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະຕາຕະລາງການດູດຊຶມສູນຍາກາດ.
ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງແຕ່ປະສິດທິພາບແມ່ນໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.
ຜົນກະທົບ:
ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງອຸດສາຫະກໍາການບິນ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງແຕ່ລະຊຸດແມ່ນຫຼຸດລົງ 15%.
ຖ້າທ່ານມີສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງຫຼືຄວາມຕ້ອງການ, ທ່ານຍັງສາມາດອະທິບາຍຢ່າງລະອຽດ, ແລະຂ້ອຍສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາແລະກໍລະນີທີ່ມີເປົ້າຫມາຍຫຼາຍຂຶ້ນ!
