Produktoversikt
Superstar CX-3520 (produsert av Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd. ) løser den primære flaskehalsen i klassisk møbelproduksjon: den enorme tiden som kreves for å utskjære intrikate 3D-relieffer. En svært detaljert stolrygg i europeisk eller Ming-dynastiets stil kan ta timer å skjære på en maskin med ett hode.
CX-3520 multipliserer utdataene dine med åtte. Med en massiv arbeidsseng på 3500 mm x 2000 mm, bærer portalen åtte uavhengige vannkjølte spindler som utfører nøyaktig samme G-kode-verktøybane samtidig. Bygget på en tungt herdet, tykkvegget stålseng, er maskinen designet for å absorbere de intense harmoniske vibrasjonene som genereres av åtte spindler som kutter tett hardtre samtidig, og sikrer at hvert stykke er skåret ut med glassglatt presisjon.
Kjernefordeler
8x produksjonsmultiplikator: Ved å kjøre åtte spindler samtidig, reduserer maskinen produksjonstiden med 87 % sammenlignet med enkelthodemaskiner, noe som gjør den svært lønnsom for masseprodusering av identiske klassiske møbelkomponenter.
Justerbar spindelavstand: Avstanden mellom de åtte spindlene kan justeres manuelt langs portalen. Dette lar operatører kjøre alle åtte hodene for små deler (som møbelben), eller slå av vekslende spindler for å skjære bredere paneler (som skapdører) ved hjelp av fire hoder.
Vannkjølt utholdenhet: 3D-avlastningsutskjæring krever ofte at maskinene kjører i 10-24 timer kontinuerlig. Maskinen bruker vannkjølte spindler som sprer varmen langt mer effektivt enn luftkjølte versjoner, og forhindrer motorutbrenning under lange carving-sykluser.
Kraftig portalstøtte: For å støtte den enorme vekten til åtte tunge spindelmotorer, er portalen og sidestøttene konstruert av fortykket, spenningsavlastet stål og kjøres på overdimensjonerte Taiwan-firkantede styreskinner for å forhindre henging eller avbøyning i midten.
Tekniske parametere
Trekk |
Spesifikasjon |
Modell |
CX-3520 graveringsmaskin med åtte hoder |
Arbeidsområde (X × Y × Z) |
[3500 mm × 2000 mm × 200 mm] |
Antall spindler |
8 hoder |
Spindelkraft |
[f.eks. 2,2 KW eller 3,0 KW] Vannkjølte spindler |
Spindelhastighet |
0 – 24 000 RPM |
Kontrollsystem |
[f.eks. NcStudio / DSP A11] |
Drivmotorer |
Stepper/servomotorer med høyt dreiemoment |
Transmisjon (X/Y) |
Høypresisjon spiralformet tannstang |
Transmisjon (Z) |
Taiwan TBI kuleskrue |
Føringsskinner |
Taiwan høypresisjon firkantede lineære skinner |
Arbeidsbord |
Kraftig aluminium T-spor bord |
Arbeidsspenning |
AC 380V / 50HZ / 3-Fas |
Detaljert komponentanalyse
Fordi klassiske møbler er avhengige av tunge, solide hardtre (som mahogni eller palisander) i stedet for flate MDF-plater, bruker maskinen et forsterket aluminiumsbord med T-spor med PVC-beskyttelse. Dette gjør det mulig for operatører å skru fast tykke, uregelmessige treblokker ved hjelp av mekaniske klemmer.
Z-aksen tilbyr generøs klaring (vanligvis 200 mm til 300 mm), slik at fabrikker kan skjære dype 3D-relieffer inn i tykke materialer som kreves for luksuriøse sengestolper og utsmykkede klassiske skapkroner.
En variabel frekvensomformer med høy kapasitet (VFD) kontrollerer alle åtte spindlene samtidig, og sikrer at de alle ramper opp til nøyaktig samme turtall og opprettholder konsistent dreiemoment når du stuper ned i tett skog.
Gjeldende industrier og materialer
Klassisk møbelproduksjon: Masseproduserer identiske stolrygger, sofaben og sengegavler i stil med europeisk, antikk og Ming/Qing-dynastiet.
Arkitektonisk trebearbeiding: Utskjæring av repeterende dekorative skjæringer, kapitler, peismanteler og paneler med paneler.
Religiøst og kunsthåndverk: 3D-relieffskjæring av identiske treskjermer, tempeldører og plaketter.
Kompatible materialer: Solid løvtre (mahogni, eik, palisander), MDF, bambus og skum med høy tetthet.
Hvorfor velge Superstar CNC?
Konstruert for tunge belastninger: Montering av åtte motorer på en enkelt portal krever overlegen konstruksjonsteknikk. Fabrikken vår bruker 5-akset portalfresing for å sikre at styreskinnene er perfekt parallelle, og forhindrer at portalen binder seg eller grøsser under tung belastning.
Dedikert verktøyekspertise: 3D-relieffskjæring krever spesifikke avsmalnende kulebiter. Vi gir ekspertveiledning om verktøy og matehastigheter for å sikre at de klassiske møblene dine kommer av maskinen og krever minimalt med manuell sliping.
Ofte stilte spørsmål (FAQ)
Spørsmål: Hvis jeg har et veldig bredt panel å skjære, kan jeg bare bruke en eller to spindler?
A: Ja. Spindlene er montert på justerbare braketter. Hvis et arbeidsstykke er for bredt til å passe under alle åtte hodene, kan du ganske enkelt fjerne skjærebitene fra de ubrukte spindlene (eller slå dem av uavhengig) og justere de aktive spindlene for å dekke det bredere arbeidsområdet.
Spørsmål: Trenger jeg en spesiell datamaskin eller programvare for å kjøre åtte hoder?
A: Nei. Du trenger bare å programmere én 3D-verktøybane i CAM-programvaren (som ArtCAM eller Aspire). Maskinens kontrollsystem dupliserer ganske enkelt den ene G-kodekommandoen og sender den til alle åtte spindlene samtidig.
Spørsmål: Hvordan håndterer maskinen støv med åtte biter som skjærer på en gang?
A: Maskinen kan utstyres med en spesialisert flerports støvoppsamlingshette som omgir hver spindel, og kobles inn i et industrielt vakuumsystem med høy kapasitet for å trekke ut den enorme mengden flis som genereres.
Be om et fabrikkdirekte tilbud i dag
