อะไรคือสาเหตุของการให้ความร้อนของแกนหมุนของเครื่องแกะสลัก?

เป็นเรื่องปกติที่แกนหมุนของเครื่องแกะสลักจะร้อนขึ้นระหว่างการทำงาน หากความร้อนสูงเกินไปจะส่งผลต่อประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของสปินเดิล เรามาสำรวจสาเหตุของความร้อนของ เครื่องเราเตอร์cnc แกนไม้:

แบริ่งของสปินเดิลไฟฟ้าจะสร้างความร้อนได้มากเมื่อหมุนด้วยความเร็วสูง ซึ่งจะทำให้อุณหภูมิของสปินเดิลสูงขึ้น และเครื่องมือตัดที่ติดตั้งที่ส่วนปลายของสปินเดิลไฟฟ้าก็จะทำให้เกิดความร้อนมากในระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูงด้วย

ในระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูงของมอเตอร์สปินเดิลไฟฟ้า การสูญเสียพลังงาน (รวมถึงการสูญเสียทางกล การสูญเสียทางไฟฟ้า ฯลฯ) จะถูกสร้างขึ้นภายใน ส่งผลให้มอเตอร์ร้อนขึ้น เนื่องจากมีการติดตั้งมอเตอร์สปินเดิลไฟฟ้าไว้ในปลอกยูนิตสปินเดิล จึงไม่สามารถกระจายมอเตอร์สปินเดิลได้โดยตรงด้วยพัดลม และสภาวะการกระจายความร้อนตามธรรมชาติก็ค่อนข้างแย่เช่นกัน ผลการสำรวจแสดงให้เห็นว่าเมื่อมอเตอร์หมุนด้วยความเร็วสูง อุณหภูมิในการทำงานของโรเตอร์มอเตอร์จะอยู่ที่ 140-160 ℃ และอุณหภูมิของสเตเตอร์ก็อยู่ที่ 45-85 เช่น กัน ℃ ความร้อนที่เกิดจากมอเตอร์จะถูกถ่ายโอนไปยังสปินเดิลโดยตรง ทำให้เกิดการเสียรูปเนื่องจากความร้อนของสปินเดิล และส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในการตัดเฉือน

ควรเตือนไว้ที่นี่ว่าเมื่อซื้อให้ใส่ใจว่าใช้วิธีการกระจายความร้อนแบบใดและมอเตอร์แกนหมุนใช้แบริ่งที่มีความแม่นยำสูงหรือไม่ อายุการใช้งาน ผลิตภัณฑ์แต่ละรายการไม่มีการกำหนดค่าคงที่ การกำหนดค่ามาตรฐานของแกนหมุนของอุปกรณ์แกะสลักมีการกำหนดค่าที่แตกต่างกันตามข้อกำหนดของอุปกรณ์

ข้างต้นคือสาเหตุที่ทำให้เครื่องร้อน CX -1325 โฆษณา CNC เตอร์  แกนหมุน เรา ในฉบับหน้า เราจะพูดถึงวิธีกระจายความร้อนของสปินเดิลของเครื่องแกะสลัก หากคุณมีคำถามใดๆ โปรดปรึกษาเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของ Superstar CNC

สินค้าแนะนำโดย Superstar CNC สำหรับคุณ：Superstar CX- เครื่องตัดประตูตู้งานไม้สามหัว