สาเหตุของความเสียหายต่อแกนหมุนของเครื่องตัด CNC คืออะไร?

ลูกค้าที่ซื้อ เครื่องตัด CNC อาจรู้ว่ามอเตอร์สปินเดิลระบายความร้อนด้วยน้ำมีราคาถูกกว่ามอเตอร์ระบายความร้อนด้วยอากาศ แต่มอเตอร์สปินเดิลระบายความร้อนด้วยน้ำนั้นแตกหักง่าย แล้ว อะไรคือสาเหตุของความเสียหายต่อมอเตอร์สปินเดิล ? ด้านล่างนี้เราจะอธิบายแง่มุมต่างๆ มากมายเกี่ยวกับความเสียหาย มีเหตุผลหลายประการ เราพูดถึงสาเหตุทั่วไปเพียงไม่กี่ประการเท่านั้น

1. ประการแรก คุณภาพของมอเตอร์แกนหมุนนั้น เอง ไม่รับประกันมอเตอร์สปินเดิลที่ผลิตโดยผู้ผลิตรายย่อยและอาจเสียหายได้ตลอดเวลา สิ่งนี้ไม่สามารถคาดเดาได้ ดังนั้นจึงควรเลือกยี่ห้อใหญ่เมื่อเลือกมอเตอร์แกนหมุน

2. มี ปัญหากับระบบระบายความร้อน ส่งผลให้ Spindle Motor ร้อนเกินไป ทำให้แบริ่งสึกหรอมากขึ้น และทำให้ Spindle Motor เสียหายได้ ดังนั้นควรตรวจสอบก่อนใช้งานว่าระบบทำความเย็นทำงานปกติหรือไม่

3. เวอร์ชันระบบปฏิบัติการที่ใช้ต่ำเกินไปหรือระบบที่ใช้ไม่สมบูรณ์ ทำให้การแกะสลักต้องดำเนินการก่อนที่ความเร็วในการหมุนจะถึงความต้องการ ส่งผลให้มีความต้านทานการแกะสลักมากเกินไปและสร้างความเสียหายให้กับเครื่องแกะสลัก

4. เครื่องแกะสลักเป็นผลิตภัณฑ์ทางกล ในฤดูหนาว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบางพื้นที่ของประเทศของเรา อุณหภูมิต่ำเกินไป และไม่มีมาตรการป้องกันการแข็งตัวสำหรับเครื่องแกะสลัก ซึ่งทำให้แกนหมุนของเครื่องแกะสลักเสียหาย

เอกสารแนบ: การใช้แกนหมุนของ  เครื่องแกะสลัก CNC อย่างถูกต้อง

1. ป้องกันการชนกันโดยไม่ได้ตั้งใจระหว่างปลายเพลาของสปินเดิลไฟฟ้ากับชิ้นงานระหว่างการทำงาน

2. แรงดันไฟฟ้าเพิ่มเติมของแหล่งจ่ายไฟความถี่กลางที่เชื่อมต่อกับแกนหมุนไฟฟ้าควรเป็นไปตามพารามิเตอร์ทางเทคนิคของแกนหมุนไฟฟ้า ความเร็วของแกนหมุนไฟฟ้าสามารถปรับได้โดยการเปลี่ยนความถี่ และแรงดันไฟฟ้าก็เปลี่ยนตามสัดส่วนด้วย

3. แกนหมุนไฟฟ้าที่ใช้แล้วไม่จำเป็นในขณะนี้ ให้ใช้ลมอัดเป่าสารหล่อเย็นในท่อน้ำ เพื่อไม่ให้เกิดสนิมและปิดกั้นรูเล็กๆ เคลือบพื้นผิวด้วยน้ำมันป้องกันสนิม เพิ่มอุปกรณ์ป้องกันที่ปลายเพลา และเก็บไว้ในที่แห้ง