Як обслуговувати апарат плазмового різання?
Ви тут: додому » Новини » Несправності та технічне обслуговування » Як обслуговувати апарат плазмового різання?

Як обслуговувати апарат плазмового різання?

Автор: Superstar CNC Час публікації: 2021-04-30 Походження: Сайт

кнопка спільного доступу до Facebook
кнопка спільного доступу до Twitter
кнопка спільного доступу до лінії
кнопка спільного доступу до wechat
кнопка спільного доступу в Linkedin
кнопка спільного доступу на pinterest
кнопка спільного доступу до WhatsApp
кнопка обміну kakao
кнопка обміну snapchat
кнопка обміну телеграмою
поділитися цією кнопкою спільного доступу

  1.  Зберіть факел правильно

    Встановіть різак правильно та обережно, переконайтеся, що всі частини добре підігнані, і переконайтеся, що газ і охолоджуюче повітря проходять. Встановіть усі деталі на чисту фланель, щоб уникнути прилипання бруду до деталей. Додайте належне мастило в ущільнювальне кільце, за умови, що воно посвітлішає, і не більше.

  2. Витратні матеріали слід своєчасно замінювати, поки вони не вийшли з ладу

    Не замінюйте витратні частини після того, як вони повністю пошкоджені, тому що сильно зношені електроди, сопла та вихрові кільця вироблятимуть неконтрольовані плазмові дуги, які легко можуть серйозно пошкодити різак. Тому, коли вперше виявлено погіршення якості різання, необхідно вчасно перевірити витратні частини.

  3.  Очистіть з’єднувальну різьбу різака

    Під час заміни витратних матеріалів або щоденного технічного обслуговування та перевірки переконайтеся, що внутрішня та зовнішня різьба різака чисті. При необхідності очистіть або відремонтуйте сполучну різьбу.

  4. Очистіть контактну поверхню електрода та насадки

    У багатьох різаках контактна поверхня між соплом і електродом є зарядженою контактною поверхнею. Якщо ці контактні поверхні забруднені, різак не працюватиме належним чином і його слід очистити засобом для чищення перекисом водню.

  5. Щодня перевіряйте газ і охолоджуючий газ

    Щодня перевіряйте потік і тиск газу та повітря для охолодження. Якщо ви виявите, що потік недостатній або витікає, вам слід негайно зупинити машину для усунення несправностей.

  6. Уникайте пошкоджень від зіткнення факела

    Щоб уникнути пошкодження різака внаслідок зіткнення, його слід правильно запрограмувати, щоб запобігти перевантаженню системи. Встановлення пристрою проти зіткнення може ефективно уникнути пошкодження різака під час зіткнення.

  7. Найчастіші причини пошкодження факела

    (1) Різак стикається.

    (2) Деструктивна плазмова дуга, викликана пошкодженням витратних матеріалів.

    (3) Деструктивна плазмова дуга, викликана брудом.

    (4) Деструктивна плазмова дуга, спричинена ослабленими частинами.

  8. Запобіжні заходи

    (1) Не змащуйте різак мастилом.

    (2) Не зловживайте мастилом для ущільнювальних кілець.

    (3) Не розпилюйте хімікати проти розбризкування, поки захисна кришка все ще знаходиться на різаку.

    (4) Не використовуйте ручний різак як молоток.


Superstar CNC є провідним розробником, виробником і експортером маршрутизаторів з ЧПК з 2003 року. У нас працює понад 400 професійних співробітників і понад 70 000 квадратних метрів фабрики. Наші високоякісні інноваційні продукти включають маршрутизатори з ЧПК ATC, верстати для гравірування дерев’яних дверей з ЧПУ та волоконно-лазерні верстати тощо. Доступні OEM та ODM. Наш річний випуск машин з ЧПК становить понад 12 000 комплектів, які експортуються в понад 136 країн. Якщо у вас є будь-які запитання чи запити, будь ласка, заповніть та надішліть наступну форму, ми відповімо якомога швидше.

Виробник фрезерних машин з ЧПК і лазерних верстатів з 2003 року. Надає високоточні промислові рішення для 114+ країн світу.

ШВИДКІ ПОСИЛАННЯ

ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ

   Додати: No.7 Mingjia East Road, South Of Industrial Park North Road, Ecnomical Development Zone, Qihe County, Shandong Province, China.
   Електронна пошта: admin@cncrouter.cn
   Телефон/Whatsapp: +86- 15634067281
Авторське право    © 2026 Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd. Усі права захищено. Політика конфіденційностіКарта сайту