Wie wird die Plasmaschneidemaschine gewartet?
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Wie wird die Plasmaschneidemaschine gewartet?

Autor: Superstar CNC Veröffentlichungszeit: 30.04.2021 Herkunft: Website

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  1.  Montieren Sie die Taschenlampe richtig

    Installieren Sie den Schneidbrenner korrekt und sorgfältig, stellen Sie sicher, dass alle Teile gut aufeinander abgestimmt sind, und stellen Sie sicher, dass Gas und Kühlluft strömen. Installieren Sie alle Teile auf einem sauberen Tuch, um zu verhindern, dass Schmutz an den Teilen haften bleibt. Geben Sie geeignetes Schmieröl in den O-Ring, achten Sie darauf, dass sich der O-Ring aufhellt, und nicht mehr.

  2. Verschleißteile sollten rechtzeitig ausgetauscht werden, bevor sie vollständig beschädigt werden

    Ersetzen Sie die Verschleißteile nicht, wenn diese vollständig beschädigt sind, da stark verschlissene Elektroden, Düsen und Wirbelringe unkontrollierbare Plasmabögen erzeugen, die leicht zu schweren Schäden am Schneidbrenner führen können. Wenn sich die Schnittqualität zum ersten Mal verschlechtert, sollten daher die Verschleißteile rechtzeitig überprüft werden.

  3.  Reinigen Sie das Anschlussgewinde des Schneidbrenners

    Achten Sie beim Austausch von Verschleißteilen oder bei der täglichen Wartung und Inspektion darauf, dass die Innen- und Außengewinde des Schneidbrenners sauber sind. Reinigen oder reparieren Sie ggf. die Anschlussgewinde.

  4. Reinigen Sie die Kontaktfläche der Elektrode und der Düse

    Bei vielen Schneidbrennern ist die Kontaktfläche zwischen Düse und Elektrode eine geladene Kontaktfläche. Wenn diese Kontaktflächen verschmutzt sind, funktioniert der Schneidbrenner nicht richtig und sollte mit Wasserstoffperoxid-Reinigungsmittel gereinigt werden.

  5. Überprüfen Sie täglich Gas und Kühlgas

    Überprüfen Sie täglich den Durchfluss und Druck des Gas- und Kühlluftstroms. Wenn Sie feststellen, dass der Durchfluss unzureichend ist oder Undichtigkeiten aufweist, sollten Sie die Maschine sofort anhalten, um den Fehler zu beheben.

  6. Vermeiden Sie Kollisionsschäden durch den Brenner

    Um Kollisionsschäden am Schneidbrenner zu vermeiden, sollte dieser richtig programmiert werden, um ein Überlaufen der Anlage zu verhindern. Durch den Einbau einer Kollisionsschutzvorrichtung kann eine Beschädigung des Schneidbrenners bei einer Kollision wirksam vermieden werden.

  7. Die häufigsten Ursachen für Brennerschäden

    (1) Der Schneidbrenner kollidiert.

    (2) Zerstörerischer Plasmalichtbogen, der durch Schäden an Verbrauchsmaterialien verursacht wird.

    (3) Zerstörerischer Plasmalichtbogen durch Schmutz.

    (4) Zerstörerischer Plasmalichtbogen durch lose Teile.

  8. Vorsichtsmaßnahmen

    (1) Tragen Sie kein Fett auf den Schneidbrenner auf.

    (2) O-Ring-Schmiermittel nicht übermäßig verwenden.

    (3) Sprühen Sie keine Spritzschutzchemikalien, während sich die Schutzabdeckung noch am Schneidbrenner befindet.

    (4) Benutzen Sie den manuellen Schneidbrenner nicht als Hammer.


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