Представлення дев’яти функцій кромкооблицювального верстата

Функції кромкооблицювального верстата включають: попереднє фрезерування, склеювання, промивання, грубе обрізання, остаточне обрізання, шабрування країв, відстеження профілювання, полірування та оброблення канавок. В основному використовується у виробництві щитових меблів і дерев'яних дверей.

Введення кожної функції:

1. Попереднє фрезерування: Подвійні фрези використовуються для повторної модифікації хвилястих слідів, задирок або невертикальних явищ, спричинених розпилюванням панельної пилки, для досягнення кращого ефекту кромки. Завдяки цьому кромка та дошка щільніше прилягають, а цілісність та естетичність кращі.

2. Склеювання: завдяки спеціальній структурі можна рівномірно нанести двосторонній клей на панель для ущільнення країв і матеріал для ущільнення країв, щоб забезпечити більш міцне зчеплення.

3. Обрізка торців: завдяки точному лінійному руху направляючої рейки, автоматичному відстеженню моделі та високочастотній високошвидкісній структурі швидкого різання двигуна застосовуються для забезпечення гладкої та гладкої поверхні різу.

4.  Грубе обрізання/точне обрізання: обидва використовують автоматичне профілювання та структуру високошвидкісного високочастотного двигуна для забезпечення гладкості верхньої та нижньої частин обрізаної дошки. Використовується для ремонту та обробки надлишкового кромкового матеріалу над і під кромкою пластини.

   1) Грубе обрізання: ніж для грубого ремонту є плоским ножем. Для того щоб зайнятися обрізанням зайвої частини шпону. Оскільки фінішний R-подібний ніж не можна використовувати безпосередньо під час ущільнення шпону, товщина шпону зазвичай становить 0,4 мм. Якщо обробний ніж використовується безпосередньо, його легко поламати. Крім того, чорновий ремонт також можна використовувати для процесу ремонту першого рівня при герметизації ПВХ та акрилу.

   2) Тонка обрізка: фінішний ніж має R-подібну форму. В основному використовується для кромки з ПВХ та акрилу на панельних меблях, переважно кромки товщиною 0,8 мм або більше.

5.  Блок профілювання: Верхній і нижній пристрій округлення може зробити торцеву поверхню пластини більш гладкою і красивою.

6.  Очистка: використовується для усунення хвилястих слідів, спричинених процесом різання нелінійним рухом обрізки, щоб верхня та нижня частини дошки були більш гладкими та чистими.

7.  Полірування: використовуйте бавовняний полірувальний круг, щоб очистити оброблені пластини, і відполіруйте торцеву поверхню краю, щоб вона була більш гладкою.

8.  Пазовка: використовується для прямої прорізки бічних панелей і днища шафи-купе, що скорочує процес розпилювання панелей і є більш зручним і швидким; його також можна використовувати для прорізання алюмінієвої окантовки дверних панелей.

Superstar CNC є провідним розробником, виробником і експортером маршрутизаторів з ЧПК з 2003 року. У нас працює понад 400 професійних співробітників і понад 70 000 квадратних метрів фабрики. Наші високоякісні інноваційні продукти включають маршрутизатори з ЧПК ATC, верстати для гравірування дерев’яних дверей з ЧПУ та волоконно-лазерні верстати тощо. Доступні OEM та ODM. Наш річний випуск машин з ЧПК становить понад 12 000 комплектів, які експортуються в понад 136 країн. Якщо у вас є будь-які запитання чи запити, будь ласка, заповніть та надішліть наступну форму, ми відповімо якомога швидше.