Giới thiệu sơ lược về quy trình dây chuyền sản xuất đồ nội thất CNC

Bước đầu tiên của dây chuyền sản xuất đồ nội thất CNC là thiết kế phần mềm. Hiện nay, phần mềm thiết kế nội thất bảng điều khiển chính thống đã tương đối trưởng thành và thao tác ngày càng dễ dàng và đơn giản hơn. Sau khi sử dụng thành thạo phần mềm thì chỉ mất vài phút là có thể thiết kế được một chiếc tủ. Sau đó bước vào quá trình mở.

Quy trình làm việc cụ thể là đục lỗ mặt sau trước --- sau đó đục lỗ phía trước --- cắt vật liệu.

Lấy máy khoan và cắt bộ CNC định tuyến có bệ xếp dỡ tự động làm ví dụ:

Quy trình làm việc 1 : Trên bệ xếp dỡ tự động có hệ thống cảm biến hồng ngoại, hệ thống này điều khiển việc nâng hạ bệ xếp dỡ tự động thông qua hệ thống cảm biến tự động hồng ngoại. Khi chiều cao của tấm trên bệ không đạt đến phạm vi cảm biến hồng ngoại, bệ cấp liệu tự động bắt đầu tăng lên cho đến khi được cảm biến bằng tia hồng ngoại.

Quy trình làm việc 2: Có hai hoặc ba giác hút trên gỗ định tuyến CNC 4 x 8  Máy cắt và các giác hút được đưa đến bệ cấp liệu tự động thông qua việc sử dụng dầm ngang của máy cắt CNC. Máy cắt CNC tự động điều khiển cốc hút hấp phụ trên tấm. Thông qua sự phối hợp của dầm máy cắt CNC và con lăn cấp liệu phía trên máy cắt CNC, tấm được vận chuyển đến bàn hấp phụ chân không.

Quy trình làm việc 3 : Xi lanh định vị trên bàn hút chân không của máy cắt CNC được tự động nâng lên để xác định vị trí ban đầu của tấm. Bên cạnh cột và con lăn cấp liệu của máy cắt CNC có một xi lanh, hai xi lanh và xi lanh định vị phối hợp với nhau để định vị tấm. Cột của máy cắt CNC và trụ bên cạnh con lăn cấp liệu tạo thành một góc vuông 90 độ với nhau giúp việc định vị chính xác hơn.

Quy trình làm việc 4: Quy trình làm việc của máy cắt CNC: bàn hút chân không hai lớp của máy cắt CNC hấp phụ tấm và được cố định chắc chắn trên bàn, đóng vai trò kẹp. Sau đó xi lanh định vị, Xi lanh cột máy CNC  bộ định tuyến gỗ  và xi lanh cấp liệu đều được rút lại.

Quy trình làm việc 5 : quy trình làm việc của máy cắt CNC: đục lỗ thẳng đứng ở mặt sau, sau đó lặp lại bước ba bằng cách xoay tấm.

Quy trình làm việc 6: quy trình làm việc của máy cắt CNC: đục lỗ dọc ở mặt trước, sau đó máy cắt CNC sẽ tháo rời thứ tự theo phần mềm tối ưu hóa tháo rời thứ tự tự động, tức là mở vật liệu.

Quy trình làm việc 7 : quy trình làm việc của máy cắt CNC: Sau khi máy cắt CNC hoàn tất quá trình cắt, hiệu ứng hấp phụ của bảng hấp phụ chân không sẽ tự động bị hủy. Sử dụng thiết bị đẩy trên máy cắt CNC để đẩy tấm cắt lên bệ đột.

Máy cắt CNC trải qua quá trình loại bỏ bụi thứ cấp trong quá trình cắt và đẩy, có thể phát huy tác dụng hút bụi rất tốt.

Giai đoạn cắt là phần cốt lõi của toàn bộ quy trình sản xuất đồ nội thất CNC. Sau khi thiết bị được cắt, nó sẽ bước vào quá trình dán cạnh. Nên sử dụng máy dán cạnh tuyến tính hoàn toàn tự động có chức năng phay trước. Ở công đoạn đục lỗ bên, việc áp dụng máy đục lỗ bên hồng ngoại tương đối đơn giản, có thể gọi là thao tác ngu ngốc, tốc độ cũng nhanh.

Trên đây là về quy trình sản xuất thiết bị CNC nội thất panel. Nếu bạn cần, bạn có thể liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào ~