Die Verwendung und Wartung der wassergekühlten Vakuumpumpe der CNC-Schneidemaschine

Mittlerweile ist der Einsatz von Plattenmöbelschneidemaschinen zu einem Markttrend geworden. Es ist erwähnenswert, dass die Schneidemaschine tatsächlich aus einigen guten Teilen besteht, aber solange die guten Teile kontinuierlich verwendet werden, wird es Probleme geben. Im Folgenden steht die wassergekühlte Vakuumpumpe der unteren Schneidmaschine im Mittelpunkt.

Ich habe das Problem der Adsorptionskraft der Schneidemaschine bereits erwähnt. Tatsächlich hat die Adsorptionskraft viel mit der wassergekühlten Vakuumpumpe zu tun. Viele Hersteller von Schneidemaschinen werden entsprechend den Kundenbedürfnissen mit Vakuumpumpen ausgestattet, aber die Vorsichtsmaßnahmen wurden den Kunden nicht mitgeteilt, was dazu führen wird, dass spätere Kunden bei der Nutzung  viele Probleme haben.

Die derzeit auf dem Markt erhältlichen wassergekühlten Vakuumpumpen haben im Allgemeinen eine Leistung von 4,0 kW, 5,5 kW, 7,5 kW usw. Die Stärke der Vakuumadsorption variiert je nach Leistung.

1. Stellen Sie bei jedem Einschalten der Vakuumpumpe sicher, dass sich Arbeitsflüssigkeit in der Vakuumpumpe befindet und der Arbeitsflüssigkeitsstand  über der Motorwelle liegen muss!

2. Die Wasserumwälzvakuumpumpe sollte  mit einer Vakuumabdeckung ausgestattet sein, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in die Pumpe gelangen.

3. Ausgestattet mit einem Rückschlagventil,  um zu verhindern, dass Wasser in das Gerät zurückfließt, wenn der Motor gestoppt ist.

4. Füllen Sie den Wassertank mit Wasser, bis der obere Wasserauslass fließt , und füllen Sie das Wasser regelmäßig jeden Tag auf, um sicherzustellen, dass die Arbeit im Wassertank ausreichend ist.

5. Stellen Sie vor dem Starten der Maschine sicher, dass das Ventil vollständig geöffnet ist und das Wasser in die Pumpe eingespritzt wurde, bevor Sie die Vakuumpumpe starten.

6. Die Abluftöffnung darf nicht blockiert sein. Die Luft sollte durch die Auslassöffnung eingeatmet werden, um einen Vakuumdruck zu erzeugen. Schließen Sie keine Rohrleitungen mit einer Länge von mehr als 2 m und einem Durchmesser von weniger als 5 cm an, da sonst der Motor durch Überlastung leicht beschädigt werden kann.

7. Der Sauganschluss und der Sauganschluss der Zuführmaschine sollten  streng abgedichtet sein, um ein Austreten von Luft zu verhindern.

8.Starten Sie den Lüfter des Kippmotors  zum ersten Mal, um ein Festkleben zu verhindern (dieser Schritt ist nicht erforderlich, da das Werk diesen Punkt prüft, im Allgemeinen stellt dies kein großes Problem dar)

9. Installieren Sie den Motorüberlastschutz  , um zu verhindern, dass der Motor aufgrund von Überlastung durchbrennt.

10. Öffnen Sie das Füllventil in der Pumpe und warten Sie einige Minuten, um sicherzustellen, dass die Arbeit auch in die Pumpe fließt.

11. Starten Sie den Motor, die Vakuumpumpe beginnt zu arbeiten und testen Sie die Adsorptionsstärke.

12. Nachdem das Gerät etwa 10 Tage lang läuft, entleeren Sie das Wasser in der Vakuumpumpe und ersetzen Sie es durch sauberes Wasser, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in die Pumpe fließen, die Adsorptionskraft abnimmt und der Wassertank vor Rost geschützt werden kann.

13. Bitte reinigen Sie den Wassertank und das Wassereinlassrohr und wechseln Sie das Wasser innerhalb von 150 Tagen nach Verwendung der Vakuumpumpe . Bitte schließen Sie das Wassereinlassventil des Wassertanks und entleeren Sie das Wasser in der Wassereinlassleitung, wenn dieser für kurze Zeit nicht verwendet wird. Wenn Sie es längere Zeit nicht benutzen, verhindern und kontrollieren Sie bitte vollständig das Eindringen von Wasser in die Wasserleitung und den Pumpenkopf, um Rost und Beeinträchtigungen des Betriebs zu vermeiden.

Zudem ist die wassergekühlte Vakuumpumpe nicht direkt an der Schneidemaschine installiert.

Erinnerung: Der kalte Winter ist wirklich kalt. Um den normalen Betrieb unserer Kühlgeräte im Winter sicherzustellen, werden Ihnen die relevanten Vorsichtsmaßnahmen und Wartungsmethoden der wassergekühlten Vakuumpumpe bei Verwendung der wassergekühlten Vakuumpumpe bei relativ hohen Umgebungstemperaturen im Winter erläutert.

1 Geben Sie Frostschutzmittel oder Ethanol in den Wassertank, um ein Einfrieren des Wassers zu verhindern.

(1) 30 % Ethylenglykol in den Wassertank geben. Unter normalen Umständen kann die Zugabe von etwa 20 % Alkohol den Gefrierpunkt auf -10 °C senken , die Zugabe von 40 % Alkohol kann den Gefrierpunkt auf -20 °C senken . Denken Sie daran, die Alkoholkonzentration von 40 % nicht zu überschreiten, nach mehr als 40 % Wasser verdunstet es leicht und brennt leicht;

(2) 50 % Frostschutzmittel in den Wassertank geben;

(3) 25 %ige wässrige Calciumchloridlösung in den Wassertank geben.

2. Achten Sie beim Betrieb des Geräts sorgfältig darauf, ob die Wasserauslass- und -rücklaufleitungen eingefroren sind.  Bei Eis oder in der Nähe von Eis sollte warmes Wasser (<50 °C ) zum Schmelzen in den Wassertank gegeben werden.

3. Wenn die Vakuumpumpe längere Zeit nicht verwendet wird, sollten das Wasser im Wassertank und im Filterbecher durch das Ablassventil abgelassen werden . Gleichzeitig sollte die Ablassmutter unter der Pumpe abgeschraubt werden, um das restliche Wasser in der Pumpe abzulassen; Um zu verhindern, dass die Umgebungstemperatur zu niedrig ist, kann das Wassersystem einfrieren.