Superstar CX-B1 1325 vierköpfige Holzschneidemaschine für Plattenmöbel

Superstar CX-B1 4-Kopf-Pneumatik-Werkzeugwechsler CNC-Fräse

Produktübersicht

Der Superstar CX-B1 (hergestellt von Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd. ) ist auf Effizienz ausgelegt. Bei der Herstellung von Plattenmöbeln sind für eine einzelne Schranktür häufig drei bis vier verschiedene Werkzeuge erforderlich (z. B. ein Profilierbohrer, ein Räumbohrer, ein V-Bit und ein Fräser).

Bei Standard-Einkopffräsen muss der Bediener die Maschine dreimal pro Blech anhalten und die Werkzeuge manuell wechseln. Der CX-B1 löst dieses Problem, indem er alle vier Werkzeuge gleichzeitig trägt. Die Maschine bringt automatisch die richtige Spindel in die von der Software vorgegebene Arbeitsposition, wodurch Ausfallzeiten und Bedienerfehler praktisch vermieden werden.

Kernvorteile

• Sofortiger pneumatischer Wechsel: Der Wechsel zwischen Werkzeugen dauert weniger als 2 Sekunden, deutlich schneller als ein Karussell-ATC (8–12 Sekunden) und viel schneller als manuelle Wechsel.

• Kostengünstige Automatisierung: Sie profitieren vom automatischen Werkzeugwechsel ohne die hohen Kosten eines servoangetriebenen Werkzeugmagazins oder einer teuren ISO30-Spindel.

• Hochleistungsportal: Das Portal ist mit 8 mm dickem Stahl verstärkt und gehärtet, um Verformungen zu verhindern. Es trägt das Gewicht von 4 Spindeln ohne Vibrationen und gewährleistet so eine glatte Kantenbearbeitung.

• Intelligente Steuerung: Angetrieben durch das LNC- oder Shanlong-Steuerungssystem , das den „Haltepunktspeicher“ unterstützt. Bei einem Stromausfall können Sie den Auftrag genau dort fortsetzen, wo er unterbrochen wurde, ohne die teure Sperrholzplatte zu beschädigen.

Detaillierte Konfigurations- und Komponentenanalyse

• Pneumatikzylinderbaugruppe:

Zum Heben und Senken der Spindeln verwenden wir hochwertige Industrie-Pneumatikzylinder (Marke AirTAC). Diese werden Millionen von Zyklen lang getestet, um sicherzustellen, dass keine Luft austritt oder der Druck verloren geht, was dazu führen würde, dass die Spindel nach unten „kriecht“ und das Werkstück beschädigt.

• Spindeln mit gemischter Leistung:

Eine übliche Konfiguration sind zwei 6,0-kW-Spindeln für schwere Schnitte/Ausschnitte und zwei 4,5-kW-Spindeln zum Bohren oder Gravieren. Dies optimiert den Energieverbrauch und stellt sicher, dass Sie dort Rohstrom haben, wo Sie ihn benötigen.

• Pop-Up-Positionierungsstifte:

Der Vakuumtisch verfügt über pneumatische Pop-up-Stifte (Anschläge). Der Bediener schiebt das Blech einfach gegen die Stifte, um sicherzustellen, dass es jedes Mal perfekt quadratisch (X0, Y0) ist, was das Laden beschleunigt.

Anwendbare Branchen und Materialien

• Schrankbau: Ideal für den „Nesting“-Prozess – Regallöcher bohren, Dado-Nuten schneiden und Schrankkastenteile aus einem vollständigen 4x8-Blatt ausschneiden.

• Massivholztüren: Fräsen komplexer erhabener Paneelkonstruktionen, die mehrere Profilfräser erfordern.

• Bildschirm und Trennwand: Effizientes Schneiden komplizierter Gittermuster.

• Materialien: MDF, Melamin, Sperrholz, Spanplatten und Massivholz.

Warum sollten Sie sich für Superstar CNC entscheiden?

• Bereit für die Produktionslinie: Der CX-B1 kann mit automatischen Lade-/Entladeplattformen integriert werden, um eine vollautomatische Produktionszelle zu schaffen.

• Staubfreier Betrieb: Jede der 4 Spindeln verfügt über eine eigene Staubschutzhaube, die automatisch aktiviert wird, wenn die Spindel aktiv ist, und so die Luft in Ihrer Werkstatt sauber hält.

• Globale Exportqualität: Alle elektrischen Komponenten (Schütze, Relais, Leistungsschalter) stammen von Schneider oder Siemens, sodass Sie überall auf der Welt vor Ort Ersatz finden können.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Kann ich alle 4 Spindeln gleichzeitig verwenden?

A: Nein. Es arbeitet jeweils nur eine Spindel. Wenn Spindel 1 ihre Aufgabe beendet hat, fährt sie zurück und Spindel 2 senkt sich ab, um mit ihrer Aufgabe zu beginnen. Dies verhindert Kollisionen.

F: Welche Software ist kompatibel?

A: Der CX-B1 funktioniert mit jeder CAM-Software, die den Werkzeugwechsel unterstützt, wie zum Beispiel Cabinet Vision, Enroute, ArtCAM und Aspire. Wir stellen den spezifischen „Postprozessor“ für die Maschine bereit.

F: Benötige ich eine Vakuumpumpe?

A: Ja, zum Stapeln ganzer Bögen ist ein Vakuumtisch unerlässlich, um das Material flach zu halten. Wir verfügen standardmäßig über eine leistungsstarke 7,5-kW-Wasserring- oder Luftring-Vakuumpumpe.

F: Wie groß ist der Abstand zwischen den Spindeln?

A: Die Spindeln sind nahe beieinander montiert, um den Arbeitsbereich zu maximieren. Die Software gleicht die Koordinaten automatisch aus, sodass Spindel 2 genau an der gleichen Stelle steht wie Spindel 1.

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