Présentation du produit
Le Superstar CX-1325 (fabriqué par Jinan Jinshengxing Machinery Manufacture Co., Ltd. ) offre une alternative incroyablement rentable aux lasers à fibre coûteux pour la découpe de plaques métalliques d'épaisseur moyenne à épaisse. Conçu pour les environnements industriels difficiles, il présente une structure de portique robuste avec un entraînement à double moteur sur l'axe Y, garantissant une transmission stable et une grande précision même à des vitesses de coupe rapides.
La machine est équipée d'un système intelligent de contrôle de la hauteur de la torche (THC) (réglage de la tension de l'arc/tension de l'arc d'échantillonnage) et d'un dissipateur de refroidissement par eau intégré. Cette combinaison empêche la déformation des planches métalliques pendant le traitement, offrant des coupes douces qui nécessitent peu ou pas de meulage secondaire.
Avantages principaux
Contrôle intelligent de l'arc : dispose d'un démarrage automatique de l'arc avec un taux de réussite supérieur à 99 %. La tête plasma intacte assure un petit tranchant et prolonge la durée de vie des consommables.
Lit de tour avec évier à eau : Le lit en acier lourd comprend un évier à eau intégré. Cela absorbe l'immense chaleur générée lors de la découpe, empêchant la plaque métallique de se déformer et capturant la poussière/les fumées de plasma pour un atelier plus propre.
Portique haute stabilité : une conception de poutre légère associée à des rails de guidage linéaires et à un double moteur d'entraînement sur l'axe Y garantit un mouvement à grande vitesse et sans vibrations.
Options d'alimentation flexibles : prend en charge les sources de plasma nationales ou les options importées haut de gamme comme USA Hypertherm ou Thermadyne, en fonction de vos exigences d'épaisseur et de votre budget.
Paramètres techniques
Fonctionnalité |
Spécification |
Numéro de modèle |
CX-1325 |
Zone de travail X, Y |
1 300 mm × 2 500 mm (1 530/1 640 en option) |
Déplacement sur l'axe Z |
150mm |
Structure du lit du tour |
Structure en acier sans soudure avec évier d'eau |
Puissance des machines |
8,5 kW |
Tension de fonctionnement |
380 V/50 Hz (triphasé) |
Précision de repositionnement |
±0,05mm |
Précision du traitement |
±0,1 mm |
Max. Vitesse de coupe |
1500 mm/min |
Épaisseur de coupe |
0 à 10 mm (norme 65A) ; Évolutif avec des ampères plus élevés |
Contrôle de la hauteur de la torche |
Auto / Manuel (selon configuration) |
Alimentation plasma |
Hypertherm 65A (États-Unis) / Marques nationales |
Système de contrôle |
Système DSP / Université de Communication de Shanghai |
Moteurs |
Moteurs pas à pas (servo en option) |
Logiciel |
FastCAM / Wentai (Compatible avec Ucancam, Type3) |
Poids |
800KG |
Configuration détaillée et analyse des composants
Le logiciel FastCAM est inclus en standard, explicitement conçu pour le coupage au plasma. Il optimise la disposition de vos pièces DXF/DWG sur la tôle, maximisant le rendement en matière et générant automatiquement un code G efficace.
Le système à 3 axes utilise des rails de guidage carrés et une transmission à engrenages (à crémaillère et pignon) de haute précision. Cette configuration offre la durabilité robuste nécessaire pour supporter de lourdes charges de coupe dans les ateliers de métallurgie poussiéreux.
Le système de commande numérique avancé offre des performances très stables. Il permet aux opérateurs de régler facilement la vitesse de coupe et la tension de l'arc directement depuis la console, en s'adaptant rapidement aux différents types et épaisseurs de métal.
Industries et matériaux applicables
Publicité et signalisation : découpe de lettres métalliques complexes, de logos et de signalisation extérieure.
CVC et conduits : Découpe à grande vitesse d’acier galvanisé pour conduits et raccords de ventilation.
Machinerie lourde et automobile : fabrication de supports de châssis, de composants de construction de bateaux et de coques de machines agricoles.
Matériaux compatibles : acier au carbone, acier inoxydable, fer galvanisé, aluminium, titane et cuivre.
Pourquoi choisir Superstar CNC ?
Certifié CE et ISO9001 : toutes les machines répondent à des normes internationales strictes de qualité et de sécurité, garantissant des performances fiables à l'échelle mondiale.
Configurations personnalisables : Que vous ayez besoin d'un lit plus grand de 1 500 x 3 000 mm, d'alimentations électriques d'ampérage plus élevé (100 A/120 A/200 A) pour des coupes plus épaisses, ou de mises à niveau de servomoteurs, nous pouvons construire la machine selon vos spécifications exactes.
Service après-vente mondial : en tant que fabricant direct, nous fournissons une assistance technique complète, y compris des ingénieurs disponibles pour entretenir les machines à l'étranger si nécessaire.
Foire aux questions (FAQ)
Q : Quelle est l’épaisseur maximale que cette machine peut couper ?
R : Avec l’alimentation standard de 65 A, il coupe proprement de 0 à 10 mm. Si vous devez découper des matériaux plus épais (jusqu'à 30 mm ou 50 mm), nous pouvons équiper la machine d'une source plasma de 100 A, 160 A ou 200 A.
Q : Ai-je besoin d’un compresseur d’air ?
R : Oui, le coupage au plasma nécessite un apport constant d'air comprimé propre et sec pour créer l'arc plasma et souffler le métal en fusion.
Q : Quel est le but de l'évier d'eau ?
R : L'évier d'eau se trouve directement sous les lattes de coupe. Il remplit deux fonctions cruciales : il refroidit la tôle pour éviter toute déformation thermique (en particulier sur les tôles fines) et il piège la fumée épaisse et les étincelles générées par l'arc plasma.
Q : Puis-je utiliser mon propre logiciel de CAO ?
R : Oui. Vous pouvez concevoir vos pièces dans n'importe quel logiciel de CAO (AutoCAD, SolidWorks) et les exporter sous forme de fichiers DXF. Le logiciel FastCAM inclus importera ces fichiers et générera le chemin de découpe pour la machine.
Couper le métal plus rapidement et à moindre coût
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