キャビネット加工または4工程用の2工程列ボール盤および切断機

パネル家具の加工といえば、従来は テーブルソーなどの切断機を押して加工しており、 少なくとも2人の木工名人が操作する必要があり、パネルを回転させたり定規を前後に戻し続ける必要もあり、 作業強度が高いだけでなく、加工効率が低く、精度も大きな誤差がありました。 パネル家具用自動切断機の登場により、従来の切断装置の欠点は解決されました。

の パネル家具用自動切断機は 、一人で複数の機械を操作でき、作業強度が低く、人件費を節約できます。特殊な形状の切断。 裁断機はあらゆる形状を切断できるフライス切断方式を採用しており、自動組版ソフトも組版用に形状を最適化することで、特殊な形状の切断をより速く、より正確に行うことができます。 仕上がりは美しく、切断品質は高く、プレート切断にはエッジ欠け現象がなく、サイズは正確なので、後の取り付けに効果的な保証を提供します。

キャビネットやワードローブの多くのメーカーは、基本的に切断機を購入する際に、 4 工程切断機を使用するか、 2 工程列ドリル切断機を使用するかなど、いくつかの疑問を抱えています。デュアル プロセスの穴あけおよび切断機は 、2 つのスピンドルと穴あけパッケージで構成されています。キャビネット加工用の実用的なCNC切断およびパンチング装置です。 2つの主軸がそれぞれ溝入れと切削を担当,クイックパンチ機能。 上司の予算が高い場合は、2 プロセス列の穴あけおよび切断機について学ぶことをお勧めします。

の 四工程切断機 も比較的経済的な切断装置で、 キャビネットとドアパネルの両方を処理できますが、四工程切断機はスピンドルが4つしかなく、前後に切り替えるための4つのナイフしかサポートしていないため、比較的単純な一部の処理しかできません。ドアパネルの形状は比較的遅く、開始したばかりの一部のパネル家具工場に適しています。  2 工程列穴あけおよび切断機は、 複数列のドリルの同時穴あけを実現でき、効率と精度は 4 工程切断機よりもはるかに高くなります。加工キャビネットとワードローブを横穴加工機と併用する場合、 2 工程列の穴あけおよび切断機は 4 工程の切断機よりもはるかに効率が高く、設備の差を短時間で回収できます。したがって、予算が比較的高く、生産量が比較的多い場合は、2 プロセス列の穴あけおよび切断機を使用することをお勧めします。

済南スーパースターCNCは、 CNC切断機。 10年以上の生産と製造経験があります。開発の過程で、装置の設計と構造を継続的に最適化し、装置のハードウェアとソフトウェア構成を継続的にアップグレードします。 済南が生産した設備 Superstar CNC 彫刻機には、パネル家具生産ライン、木工加工センター、4プロセス切断機、2プロセス列穴あけおよび切断機、ディスク工具交換マシニングセンター、PTP列穴あけシリーズ、無垢材フレームのフライス加工およびエッジ穴あけ穴シリーズ、CNC 5面穴あけ、6面穴あけ、横穴加工機などが含まれます。

当社は製品の品​​質を確保し、サービスを強化し、「顧客中心、ユーザーに責任、ユーザーに満足」の理念を誠実に履行するために、 スーパースター CNC 会社はユーザーユニットに次のように厳粛に約束します。

1. 厳密に標準生産に従って、テストや試し彫りをせずに、不適格な製品を工場から出荷することはできません。

2. 特別注文および特別装備品は、顧客の利益を中心として、契約に厳密に従って製造および受け入れられます。

3. 契約に定められた納期を厳守し、納期厳守を徹底します。

4. 工場基準を満たした製品については、完全な技術文書を提供することを保証します。使用トレーニングを適切に行い、メンテナンス用のスペアパーツを提供し、ユーザーの要求に応じてメンテナンスサービスを実行します。

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