CNC 切断機が動作のキャリアとして減速機を使用するのはなぜですか?

私たちが知っているCNC 切断機は すべて、重要なコンポーネントとして減速機を使用しています。ご存知のとおり、シンクロベルトには一定の張力があり、長期間使用すると精度が低下します。 CNC 切断機に は、機械の精度に関して非常に厳しい要件があります。なぜ 減速機を使用するのですか?このコンポーネントはどのような役割を果たすことができますか?見てみましょう スーパースターCNCを みんなで～

1. CNC 切断機の動作は一般に高負荷かつ高精度です。

これは、負荷を移動するために必要なトルクがサーボ モーター自体のトルク容量をはるかに超えることが多いという特徴があります。この問題は、減速機を介してサーボモータの出力トルクを増加させることで解決できます。

2. 吊り上げトルク：

出力トルクを高める方法としては、サーボモータの出力トルクを直接高める方法もありますが、この方法では高価で高出力なサーボモータを使用する必要があり、またモータの構造もより強固にする必要があります。トルクの増加は制御電流の増加に比例します。このとき、比較的大きなドライバが使用され、パワーエレクトロニクス部品や関連する電気機械機器のサイズが大きくなり、制御システムのコストが大幅に増加します。

3.使用効率の向上:

理論的には、サーボモーターの出力を増加させることも出力トルクを増加させる方法です。サーボモーターを2倍に高速化することでサーボシステムの出力密度を2倍にすることができ、ドライバーなどの制御系コンポーネントのスペックを上げる必要がなく、追加コストがかかりません。そして、トルクを増大させるという目的を達成するには、減速機のマッチングが必要になります。したがって、高出力サーボモータの開発には、減速機を省略するのではなく、減速機を使用することが必要です。

4.パフォーマンスを向上させる:

サーボ制御が不安定になる原因の一つとして、負荷イナーシャのマッチング不良が考えられます。負荷慣性モーメントが大きい場合、減速比の逆二乗比を使用して適切な等価負荷慣性モーメントを調整し、制御応答を得ることができます。したがって、この観点から見ると、減速機はサーボ アプリケーションの制御応答に適しています。

5. 機器の耐用年数を延ばします。

モータの低速制御特性の減衰も減速機で解決できます。サーボモータは速度の低下により制御性がある程度減衰しますので、特に低速時の信号取得や電流制御の安定性が分かりやすくなります。したがって、減速機を使用することでモーターの回転速度を高めることができます。

の紹介は以上です。 CNC切断機 減速機。読んでいただきありがとうございます スーパースターCNC〜