패널맞춤가구 제작과정

패널맞춤가구 제작과정

패널가구 생산공정

절단(캐비닛을 여는 데 필요한 작은 보드)--슬로팅(캐비닛 파티션에 일반적으로 사용되는 슬롯)--에지 밀봉(개방 후 가장자리 수정)--펀칭(캐비닛 조립에 필요)-다양한 구멍)---하드웨어 캐비닛 장착

맞춤형 패널가구 생산공정

크기 측정: 주택 개조를 위해 고객이 필요로 하는 캐비닛, 옷장 및 기타 가구의 크기를 측정하고 계산합니다.

캐비닛 스타일 디자인: 맞춤형 가구 디자인 소프트웨어를 통해 온라인에서 고객이 요구하는 캐비닛 스타일을 디자인하고 직관적인 3차원 뷰로 고객에게 보여줄 수 있습니다. 장식 렌더링도 제공할 수 있습니다. (설계 소프트웨어는 원클릭 주문 분할을 수행하여 레이아웃을 최적화할 수 있으며 플레이트 활용률은 90% 이상에 도달할 수 있습니다.)

수직 구멍 슬롯 절단: CNC 블랭킹 기계를 사용하여 다양한 수직 구멍을 뚫고 홈을 그리고 전체 표준 보드를 절단하여 캐비닛에 필요한 다양한 소형 보드를 처리합니다.

엣지 밴딩: 엣지 밴딩을 위해 완전 자동 엣지 밴딩 기계를 사용하여 전체 캐비닛 옷장이 더 높은 미적 효과를 얻을 수 있도록 합니다.

수평 구멍 드릴링: CNC 측면 구멍 기계 또는 이중 열 행 드릴, 단일 암 행 드릴, 3열 드릴 및 기타 드릴 장비를 사용하여 측면 구멍을 처리합니다.

하드웨어 포장 장착: 캐비닛을 조립할 수 있는 하드웨어가 장착되어 있습니다. 또는 하드웨어를 직접 일치시켜 캐비닛을 포장하고 현장 설치를 위해 고객의 집으로 보냅니다.