パネルオーダー家具の製作工程

パネルオーダー家具の製作工程

パネル家具の製造工程

切断（キャビネットに開けるために必要な小さな板）--スロット加工（キャビネットの仕切りによく使用されるスロット）--エッジシーリング（開封後のエッジの修正）--パンチング（キャビネットの組み立てに必要）-さまざまな穴）--ハードウェアキャビネット装備

カスタマイズされたパネル家具の製造プロセス

サイズの測定: 顧客が住宅改修に必要とするキャビネット、ワードローブ、その他の家具のサイズを測定して計算します。

キャビネット スタイルのデザイン: カスタマイズされた家具デザイン ソフトウェアを通じて、顧客が必要とするキャビネット スタイルをオンラインでデザインし、直感的な 3 次元ビューで顧客に表示できます。装飾レンダリングも提供できます。 (設計ソフトウェアはワンクリックで注文分割を実行してレイアウトを最適化し、プレートの使用率は 90% 以上に達します)。

垂直穴-溝-切断: CNC ブランキングマシンを使用して、さまざまな垂直穴をあけ、溝を描き、標準基板全体を切断して、キャビネットに必要なさまざまな小型基板を加工します。

エッジバンディング: エッジバンディングには全自動エッジバンディングマシンを使用して、キャビネットのワードローブ全体の美的効果を高めます。

横穴の穴あけ: CNC 横穴加工機、または二列列ドリル、単アーム列ドリル、三列ドリル、その他の穴あけ装置を使用して横穴を加工します。

ハードウェアパッケージを装備：キャビネットを組み立てるためのハードウェアが装備されています。または、ハードウェアを直接組み合わせてキャビネットを梱包し、顧客の家に送ってオンサイトで設置します。