คุณรู้หรือไม่ตารางการดูดซับสูญญากาศของเครื่องตัดซีเอ็นซี

คุณรู้หรือไม่ตารางการดูดซับสูญญากาศของเครื่องตัดซีเอ็นซี

1.ผลการดูดซับสูญญากาศของ เครื่องตัด CNC  มีบทบาทสำคัญในการนำกลับมาใช้ใหม่ หากไม่สามารถบรรลุผลการดูดซับของเครื่องได้ จะเกิดปัญหาต่างๆ เช่น ไม่สามารถดูดซับบอร์ด การวิ่งของบอร์ด ขอบแตก และรอยมีดตัดบนพื้นผิว บอร์ด นอกจากนี้ยังมีความสัมพันธ์บางอย่างกับคุณภาพของปั๊มสุญญากาศและเทคโนโลยีการประมวลผลของโต๊ะก็มีความสำคัญเช่นกัน ท็อปโต๊ะของเครื่องตัด CNC เลือกแผ่นดูดซับที่ดี ซึ่งทนทานต่ออุณหภูมิสูงและอุณหภูมิต่ำได้ดีกว่า ไม่เสียรูปง่าย ไม่มีปัญหาการดูดซับและแผ่นวิ่งที่อ่อนแอ และสามารถดูดซับได้ทันทีและการดูดซับที่แข็งแกร่ง ใช้โครงสร้างคีย์เปียโนบนโต๊ะแบบสองชั้น และได้รับการออกแบบให้มีรูดูดซับสูญญากาศ บนโต๊ะมีรูดูดซับสูญญากาศมากกว่า 100 รูกระจายเท่าๆ กัน แรงดูดซับมีการกระจายเท่าๆ กัน และผลการดูดซับก็ดี หลังจากมีการปรับปรุงเคาน์เตอร์ใหม่ให้มีความสะดวกและใช้งานง่ายมากขึ้น

2. มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้เกิดผลการดูดซับของ เครื่องตัด CNC  ไม่เหมาะ:

(1) การเสียรูป: การรั่วไหลของอากาศในพื้นที่เกิดจากการเสียรูปของโครงสร้างเฟรมของเครื่องตัดหรือการเสียรูปของแผ่น

(2) เพิ่มพื้นที่การดูดซับที่มีประสิทธิภาพและกล่องแรงดันลบ เพิ่มพื้นที่ร่องของแพลตฟอร์มการดูดซับ เพิ่มจำนวนหรือเส้นผ่านศูนย์กลางของรูพร้อมกันของแพลตฟอร์มการดูดซับ และเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของหลอดลมเชื่อมต่อ (ท่อไอดีของปั๊ม vortex คือ 2.5 นิ้ว)

(3) ติดตั้งตัวกรองหรือตรวจสอบการสะสมของเศษไม้ภายในปั๊มลมเป็นประจำ เพื่อหลีกเลี่ยงการไหลไม่เพียงพอที่เกิดจากเศษไม้มาเติมพื้นที่ปั๊มลม.

การดูดซับสุญญากาศคือแรงดูดซับที่เกิดจากสุญญากาศแรงดันลบ นอกจากแรงดันลบที่เกิดจากตัวปั๊มแล้ว ความแน่นของท่อทั้งหมดจะส่งผลต่อผลการดูดซับด้วย

ในระบบอุปกรณ์ดูดซับทั้งหมด จำเป็นต้องทำงานได้ดีในการปิดผนึกส่วนต่อประสานของท่อและพื้นผิวการ ทำงาน ผลการดูดซับของปั๊มสุญญากาศชนิดเดียวกันนั้นแตกต่างกันมากระหว่างการปิดผนึกที่ดีและไม่ดี

มีข้อควรระวังหลายประการสำหรับผลการดูดซับของ เครื่องตัด CNC บนเคาน์เตอร์ (การใช้ 1325 เคาน์เตอร์ เครื่องตัด CNC  เป็นตัวอย่าง)

หากเครื่องจำเป็นต้องแปรรูปแผ่นเล็กแยกจากกันนอกเหนือจากการตัดทั้งแผ่น จำเป็นต้องแบ่งโต๊ะด้านหน้าออกเป็นพื้นที่ดูดซับอากาศเชิงบวก 6-8 จุด และใช้แถบปิดผนึกเพื่อแบ่งพื้นที่ มิฉะนั้นพื้นที่อื่น ๆ จะมีการระบายอากาศและส่งผลต่อระดับสุญญากาศ ดังนั้น เมื่อประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็ก จะเป็นการดีกว่าที่จะปิดวาล์วในพื้นที่อื่น

หากการประมวลผลแผ่นเล็กมีไว้สำหรับการแกะสลักเท่านั้นและไม่ได้ตัด ควรดูดซับโดยตรงบนแพลตฟอร์มพลาสติกโดยไม่ต้องเพิ่มแผ่นป้องกันด้านล่าง ความหนาของแผ่นป้องกันบนแพลตฟอร์มควรอยู่ที่ 10-15 มม. และพื้นผิวดีกว่าบอร์ดความหนาแน่น ปานกลาง เนื่องจากการซึมผ่านของอากาศที่ไม่ดีของบอร์ดความหนาแน่นสูง ผลการดูดซับจะไม่ดี ต้องแน่ใจว่าได้ห่อวัตถุดิบเพื่อป้องกันการรั่วซึม ตำแหน่งนี้มักถูกมองข้ามโดยลูกค้า

แรงดันลบและการไหลของอากาศระหว่างปั๊มวอร์เท็กซ์ ปั๊มใบพัดหมุนแห้ง และปั๊มสุญญากาศวงแหวนน้ำมีความแตกต่างกัน ผลการดูดซับของปั๊ม vortex นั้นดีเมื่อดูดซับแผ่นความหนาแน่นต่ำ และแผ่นความหนาแน่นสูงก็เป็นผลมาจากปั๊มวงแหวนน้ำและปั๊มใบพัดหมุนแบบ  แห้ง