Kent u de vacuümadsorptietabel van een CNC-snijmachine?
1.Het vacuümadsorptie-effect van de CNC-snijmachine speelt een grote rol bij hergebruik. Als het adsorptie-effect van de machine niet kan worden bereikt, zullen er problemen optreden zoals het niet kunnen absorberen van het bord, het laten lopen van het bord, het barsten van de rand en het snijden van messporen op het oppervlak van het bord . Het heeft ook een bepaalde relatie met de kwaliteit van de vacuümpomp en de verwerkingstechnologie van de tafel is ook erg belangrijk. Het tafelblad van de CNC-snijmachine selecteert een goede adsorptieplaat, die beter bestand is tegen hoge en lage temperaturen, niet gemakkelijk te vervormen is, niet het probleem heeft van zwakke adsorptie en treeplank, en onmiddellijke adsorptie en sterke adsorptie kan bereiken. Het heeft een dubbellaagse pianotoetsstructuur op het tafelblad en is ontworpen met vacuümadsorptiegaten. Meer dan 100 vacuümadsorptiegaten zijn gelijkmatig verdeeld over het tafelblad, de adsorptiekracht is gelijkmatig verdeeld en het adsorptie-effect is goed. Nadat het aanrecht is geïnnoveerd, is het handiger en gebruiksvriendelijker.
2. Er zijn verschillende redenen waarom het adsorptie-effect van de CNC-snijmachine is niet ideaal:
(1) Vervorming: lokale luchtlekkage veroorzaakt door de vervorming van de framestructuur van de snijmachine of de vervorming van de plaat.
(2) Vergroot het effectieve adsorptieoppervlak en de onderdrukbox, vergroot het groefoppervlak van het adsorptieplatform , vergroot het aantal of de diameter van de gelijktijdige gaten van het adsorptieplatform en vergroot de diameter van de verbindende luchtpijp (de inlaatpijp van de vortexpomp is 2,5 inch)
(3) Uitgerust met een filter of controleer regelmatig de afzetting van houtsnippers in de luchtpomp om onvoldoende stroming te voorkomen veroorzaakt door houtsnippers die de luchtpompruimte vullen.
Vacuümadsorptie is de adsorptiekracht die wordt gegenereerd door onderdrukvacuüm. Naast de negatieve druk die door het pomplichaam wordt gegenereerd, zal de dichtheid van alle leidingen het adsorptie-effect beïnvloeden.
In het gehele adsorptieapparatuursysteem is het noodzakelijk om de leidinginterface en het werkoppervlak goed af te dichten . Het adsorptie-effect van hetzelfde type vacuümpomp is zeer verschillend tussen goede en slechte afdichting.
Er zijn verschillende voorzorgsmaatregelen voor het adsorptie-effect van de CNC-snijmachine op het aanrecht (het nemen van de 1325 CNC-snijmachine aanrecht als voorbeeld).
Als de machine naast het snijden van de hele plaat ook een afzonderlijk klein bord moet verwerken, is het noodzakelijk om de voortafel in 6-8 positieve luchtadsorptiegebieden te verdelen en de afdichtstrip te gebruiken om het gebied te verdelen, anders worden andere gebieden geventileerd en beïnvloeden de vacuümgraad. Bij het verwerken van kleine onderdelen is het dus beter om de klep in andere gebieden uit te schakelen.
Als de kleine plaat alleen wordt verwerkt voor graveren en niet voor snijden, is het beter om deze direct op het plastic platform te adsorberen zonder de onderste beschermplaat toe te voegen. De dikte van de beschermplaat op het platform is bij voorkeur 10-15 mm en de textuur is beter dan die van plaat met gemiddelde dichtheid . Vanwege de slechte luchtdoorlaatbaarheid van de plaat met hoge dichtheid zal het adsorptie-effect slecht zijn. Zorg ervoor dat u de grondstof inpakt om te voorkomen dat deze gaat lekken. Deze positie wordt over het algemeen over het hoofd gezien door klanten.
Er zijn verschillen in onderdruk en luchtstroom tussen de vortexpomp, de droge schottenpomp en de waterringvacuümpomp. Het adsorptie-effect van een vortexpomp is goed bij het adsorberen van een plaat met een lage dichtheid , en een plaat met een hoge dichtheid is het effect van een waterringpomp en een droge draaischuifpomp. Oké.
