1.вакуумдық адсорбциялық әсері CNC кескіш станок қайта пайдалануда үлкен рөл атқарады. Машинаның адсорбциялық әсеріне қол жеткізу мүмкін болмаса, тақтаны сіңіре алмау, тақтаны жүгірту, жиегін жару және тақта бетіндегі пышақ іздерін кесу сияқты мәселелер туындайды . Ол сондай-ақ вакуумдық сорғы сапасымен белгілі бір байланысы бар, үстелдің өңдеу технологиясы да өте маңызды. CNC кескіш станоктың үстел үсті жақсы адсорбциялық тақтаны таңдайды, ол жоғары температура мен төмен температураға төзімді, деформациялануы оңай емес, әлсіз адсорбция және жүгіру тақтасы проблемасы жоқ және жылдам адсорбция мен күшті адсорбцияға қол жеткізе алады. Ол екі қабатты үстел үсті фортепиано кілтінің құрылымын қабылдайды және вакуумды адсорбциялық тесіктермен жасалған. 100-ден астам вакуумдық адсорбциялық тесіктер үстелдің үстіңгі жағында біркелкі бөлінеді, адсорбция күші біркелкі бөлінеді және адсорбция әсері жақсы. Үстел үсті инновациядан кейін оны пайдалану ыңғайлы және оңай.
2. Адсорбциялық әсердің бірнеше себептері бар CNC кескіш машина идеалды емес:
(1) Деформация: кескіш станоктың жақтау құрылымының деформациясынан немесе пластинаның деформациясынан туындаған жергілікті ауаның ағуы.
(2) Тиімді адсорбция аймағын және теріс қысымды қорапты ұлғайту, адсорбциялық платформаның ойық ауданын ұлғайту , адсорбциялық платформаның бір уақыттағы саңылауларының санын немесе диаметрін ұлғайту және байланыстырушы трахеяның диаметрін ұлғайту (құйынды сорғының қабылдау құбыры 2,5 дюйм)
(3) Сүзгімен жабдықталған немесе ауа сорғысының кеңістігін толтыратын ағаш жоңқаларының жеткіліксіз ағынын болдырмау үшін ауа сорғысының ішіндегі ағаш жоңқаларының шөгуін үнемі тексеріп отырыңыз.
Вакуумдық адсорбция – теріс қысымды вакуум әсерінен пайда болатын адсорбциялық күш. Сорғы корпусы тудыратын теріс қысымнан басқа, барлық құбырлардың тығыздығы адсорбциялық әсерге әсер етеді.
Бүкіл адсорбциялық жабдық жүйесінде құбыр интерфейсі мен жұмыс бетін тығыздау жұмысын жақсы орындау қажет . Бір типті вакуумдық сорғының адсорбциялық әсері жақсы және нашар тығыздау арасында өте ерекшеленеді.
Егер машина бүкіл тақтайшаны кесумен қатар бөлек шағын пластинаны өңдеу қажет болса, алдыңғы үстелді 6-8 оң ауа сіңіру аймағына бөлу керек және аумақты бөлу үшін тығыздағыш жолақты пайдалану керек, әйтпесе басқа жерлер желдетіліп, вакуумдық дәрежеге әсер етеді, сондықтан кішкене бөліктерді өңдеу кезінде басқа жерлерде клапанды өшіру жақсы болады.
Кішкентай пластинаны өңдеу тек гравюра үшін және кеспеу үшін болса, төменгі қорғаныс пластинасын қоспай, оны пластик платформаға тікелей адсорбциялау жақсы. Платформадағы қорғаныс пластинасының қалыңдығы жақсырақ 10-15 мм, ал құрылымы орташа тығыздықтағы тақтадан жақсырақ . Жоғары тығыздықтағы тақтаның ауа өткізгіштігі нашар болғандықтан, адсорбциялық әсер нашар болады. Шикізатты ағып кетуден қорғау үшін оны орауды ұмытпаңыз. Бұл позицияны тұтынушылар әдетте елемейді.
Құйынды сорғы, құрғақ айналмалы қалақшалы сорғы және су сақиналы вакуумдық сорғы арасында теріс қысым мен ауа ағынында айырмашылықтар бар. Төмен тығыздықтағы пластинаны адсорбциялағанда құйынды сорғының адсорбциялық әсері жақсы , ал тығыздығы жоғары пластина су сақиналы сорғы мен құрғақ айналмалы қалақшалы сорғының әсері Жарайды.
2003 жылдан бері CNC маршрутизаторлары мен лазерлік машиналарды өндіруші. Дүние жүзіндегі 114+ ел үшін жоғары дәлдіктегі өнеркәсіптік шешімдерді ұсыну.
