Жиһаз өндіруге арналған CNC маршрутизаторларының 5 негізгі артықшылықтары

Жылдам жауап

CNC маршрутизаторлары панельдік жиһаз өндірісін бес негізгі мүмкіндік арқылы түрлендіреді: тапсырыстарды автоматтандырылған бөлу (техникалық сипаттамалар бойынша панельдің барлық өлшемдерін есептеу), интеллектуалды ұя салуды оңтайландыру (материалды пайдалануды 96%-ға дейін арттыру), қалдық материалдарды басқару (қалған кесулерге басымдық беру), автоматтандырылған беру және кесу (үздіксіз өндіріс) және штрих-кодсыз жапсырманы басып шығару (бақылау).

Артықшылық 1: Тапсырысты автоматтандырылған өңдеу

Дәстүрлі жиһаз өндірісі әр панель өлшемін қолмен өлшеуді және есептеуді талап етеді. Біріктірілген бағдарламалық жасақтамасы бар CNC кесу станоктары осы процесті автоматтандырады:

• Жиһаздың техникалық сипаттамаларын енгізіңіз (шкаф өлшемдері, сөре саны, тартпа конфигурациясы)

• Бағдарлама есік панельдерінің, бүйірлік панельдердің, үстіңгі панельдердің, астыңғы панельдердің және сөрелердің өлшемдерін автоматты түрде есептейді.

• Барлық панельдік деректер CNC басқару жүйесіне тікелей жіберіледі

Уақыт үнемделеді: Бұрын 30-60 минуттық қолмен есептеу секундтарда аяқталады.

Артықшылық 2: Интеллектуалды ұя салуды оңтайландыру

Ұя салу бағдарламалық құралы материалды максималды пайдалану үшін барлық панель бөліктерін шикі тақталарға орналастырады:

Мүмкіндік	пайдасы
Автоматты орналасуды оңтайландыру	Шикі тақтаның әрбір шаршы сантиметрін барынша пайдалану
Біріктірілген реттік ұя салу	Бір тақтада бірнеше тапсырыстардың бөліктерін араластырады
Материалды пайдалану коэффициенті	Оңтайландырылған ұя салу арқылы 96%-ға дейін пайдалану
Жиектер мен бұрыштарды оңтайландыру	Қолмен кесу босқа кететін тақтай жиектері мен бұрыштарын пайдаланады

Артықшылық 3: Қалдық материалдарды басқару

Ақылды қалдық материал жүйесі ең төмен бағаланған шығындарды үнемдейтін мүмкіндіктердің бірі болып табылады:

1. Жүйе қойма дерекқорын сол материалдан қалған тақталар үшін сканерлейді

2. Ұқсас өлшемді қалдық қажетті бөлікке сәйкес келгенде, алдымен қалдықтан кесуге басымдық береді

3. Жұмысшылар экранда жаңа толық парақтың орнына қалдық тақтаны жүктеу туралы нұсқауды алады

Әсері: Бұл мүмкіндіктің өзі бос емес дүкенде шикізат шығындарын 5-10%-ға төмендетуі мүмкін.

Артықшылық 4: Автоматтандырылған азықтандыру және үздіксіз кесу

Өндіріс циклі қолмен араласусыз үздіксіз жұмыс істейді:

1. Машина ағымдағы тақтаны кеседі

2. Аяқтағаннан кейін дайын панель автоматты түрде сыртқа шығарылады

3. Жүйе кесілетін келесі тақтаның орнын анықтайды және калибрлейді

4. Жаңа материал жүктеліп қойғандықтан, портал бастапқы орнына оралады

5. Кесу дереу басталады - панельдер арасында бос уақыт жоқ

Артықшылық 5: Штрих-код жапсырмасын басып шығару

Әрбір кесілген панель мыналарды қамтитын басып шығарылған штрих-код жапсырмасын алады:

• Бөлшектерді анықтау (қандай шкаф, қай панель)

• Құрастыру нұсқаулары (қай шетінен жолаққа, қай тесіктер қайда барады)

• Маршруттау туралы ақпарат (қай құрастыру станциясы осы бөлікті өңдейді)

Бұл құрастыру қателерін жояды және тәжірибе деңгейіне қарамастан кез келген жұмысшыға шкафтарды дұрыс жинауға мүмкіндік береді.