5 ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງ Routers CNC ສໍາລັບການຜະລິດເຟີນີເຈີ

ຄໍາຕອບດ່ວນ

ເລົາເຕີ CNC ຫັນປ່ຽນການຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີກະດານຜ່ານຄວາມສາມາດຫຼັກ 5 ຢ່າງຄື: ການແຍກການສັ່ງອັດຕະໂນມັດ (ການຄິດໄລ່ຂະໜາດແຜງທັງໝົດຈາກຂໍ້ມູນສະເພາະ), ການເພີ່ມປະ ສິດທິພາບການເຮັດຮັງອັດສະລິຍະ (ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸໃຫ້ສູງສຸດເຖິງ 96%), ການຈັດການວັດສະດຸທີ່ເຫຼືອ (ຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນຂອງການຕັດທີ່ເຫຼືອ), ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ ແລະການຕັດ (ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ), ແລະ ການພິມປ້າຍບາໂຄດ (ການຕິດຕາມແບບບໍ່ມີຂໍ້ຜິດພາດ).

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 1: ການປະມວນຜົນຄໍາສັ່ງອັດຕະໂນມັດ

ການຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີແບບດັ້ງເດີມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວັດແທກຄູ່ມືແລະການຄິດໄລ່ທຸກມິຕິຂອງກະດານ. ເຄື່ອງຕັດ CNC ທີ່ມີຊອບແວປະສົມປະສານເຮັດໃຫ້ຂະບວນການທັງຫມົດນີ້ອັດຕະໂນມັດ:

• ປ້ອນຂໍ້ມູນສະເພາະເຄື່ອງເຟີນີເຈີ (ຂະໜາດຕູ້, ຈຳນວນຊັ້ນວາງ, ການຕັ້ງຄ່າລິ້ນຊັກ)

• ຊອບແວຈະຄິດໄລ່ຂະໜາດອັດຕະໂນມັດສຳລັບແຜງປະຕູ, ແຜງດ້ານຂ້າງ, ແຜງດ້ານເທິງ, ກະດານລຸ່ມ, ແລະຊັ້ນວາງ

• ຂໍ້ມູນແຜງທັງຫມົດຖືກສົ່ງໂດຍກົງກັບລະບົບຄວບຄຸມ CNC

ເວລາທີ່ປະຫຍັດ: ສິ່ງທີ່ຜ່ານມາໃຊ້ເວລາ 30-60 ນາທີຂອງການຄິດໄລ່ຄູ່ມືແມ່ນສໍາເລັດໃນວິນາທີ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 2: Intelligent Nesting Optimization

ຊອບ​ແວ​ການ​ຮັງ​ຈັດ​ການ​ທັງ​ຫມົດ​ພາກ​ສ່ວນ​ຂອງ​ຄະ​ນະ​ກໍາ​ມະ​ດິບ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ສູງ​ສຸດ​: ຄຸນ​ນະ

​ສົມ​ບັດ	​ຜົນ​ປະ​ໂຫຍດ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງອັດຕະໂນມັດ	ເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ກະດານດິບທຸກຕາລາງຊັງຕີແມັດ
ຮັງຄໍາສັ່ງລວມ	ປະສົມພາກສ່ວນຈາກຫຼາຍຄໍາສັ່ງຢູ່ໃນກະດານດຽວກັນ
ອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ	ສູງສຸດ 96% ການນໍາໃຊ້ດ້ວຍຮັງທີ່ດີທີ່ສຸດ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂອບແລະມຸມ	ໃຊ້ຂອບກະດານ ແລະມຸມທີ່ການຕັດດ້ວຍມືຈະເສຍໄປ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 3: ການຈັດການວັດສະດຸຕົກຄ້າງ

ລະບົບອຸປະກອນການຕົກຄ້າງທີ່ສະຫຼາດແມ່ນໜຶ່ງໃນລັກສະນະການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າທີ່ສຸດ:

1. ລະບົບຈະສະແກນຖານຂໍ້ມູນສາງສຳລັບກະດານທີ່ເຫຼືອຂອງວັດສະດຸດຽວກັນ

2. ເມື່ອສິ່ງທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນຂະໜາດຄ້າຍຄືກັນນັ້ນກົງກັບສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ, ມັນ ຈະຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນໃນການຕັດສ່ວນທີ່ເຫຼືອກ່ອນ.

3. ຜູ້ອອກແຮງງານໄດ້ຮັບການເຕືອນໃນຫນ້າຈໍເພື່ອໂຫລດກະດານທີ່ເຫຼືອແທນທີ່ຈະເປັນແຜ່ນເຕັມໃຫມ່

ຜົນກະທົບ: ລັກສະນະນີ້ຢ່າງດຽວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບ 5-10% ໃນຮ້ານທີ່ຫຍຸ້ງຢູ່.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 4: ການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດແລະການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ວົງຈອນການຜະລິດດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຄູ່ມື:

1. ເຄື່ອງຕັດກະດານປະຈຸບັນ

2. ຫຼັງ​ຈາກ​ສໍາ​ເລັດ​ການ​, ກະ​ດານ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ pushed ອອກ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​

3. ລະບົບຈະຕັ້ງແລະປັບກະດານຕໍ່ໄປທີ່ຈະຕັດ

4. gantry ກັບຄືນສູ່ຕໍາແຫນ່ງເລີ່ມຕົ້ນຍ້ອນວ່າວັດສະດຸໃຫມ່ໄດ້ຖືກໂຫລດແລ້ວ

5. ການຕັດເລີ່ມຕົ້ນທັນທີ - ບໍ່ມີເວລາຫວ່າງລະຫວ່າງແຜງ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ 5: ການພິມປ້າຍ Barcode

ແຕ່ລະແຜງຕັດຈະໄດ້ຮັບປ້າຍບາໂຄດທີ່ພິມອອກທີ່ປະກອບດ້ວຍ:

• ການກໍານົດສ່ວນ (ຕູ້ໃດ, ກະດານໃດ)

• ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ການ​ປະ​ກອບ​ອາ​ຊີບ (ຂອບ​ທີ່​ຈະ​ແຖບ​, ຮູ​ໃດ​ໄປ​ບ່ອນ​)

• ຂໍ້​ມູນ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ເສັ້ນ​ທາງ (ທີ່​ສະ​ຖາ​ນີ​ປະ​ກອບ​ສ່ວນ​ນີ້​)

ນີ້ ກຳ ຈັດຄວາມຜິດພາດໃນການປະກອບແລະເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໄປໄດ້ ສຳ ລັບຄົນງານໃດ ໜຶ່ງ ທີ່ຈະປະກອບຕູ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນປະສົບການໃນລະດັບໃດ.