5 ວິທີທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ Router CNC

ຄໍາຕອບດ່ວນ

ຖ້າ router CNC ຂອງທ່ານປະມວນຜົນພຽງແຕ່ 30-40 panels ຕໍ່ມື້ໃນຂະນະທີ່ຄູ່ແຂ່ງຈັດການກັບ 60-100+, ບັນຫາມັກຈະມາເຖິງສາມພື້ນທີ່: ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກແລະການຕັ້ງຄ່າ , ການໂຫຼດ / unloading workflow , ແລະ ການຕັດລໍາດັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ . ເຄື່ອງຈັກສອງສະຖານີທີ່ມີການໂຫຼດ / ການໂຫຼດອັດຕະໂນມັດສາມາດເພີ່ມການສົ່ງຕໍ່ຂອງທ່ານເປັນສອງເທົ່າ.

ເປັນຫຍັງປະສິດທິພາບຈຶ່ງແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງຮ້ານຄ້າ

ຫຼາຍໆບ່ອນເຮັດວຽກເຄື່ອງເຟີນີເຈີແລ່ນ routers CNC ຄືກັນແຕ່ບັນລຸຜົນຜະລິດປະຈໍາວັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍມີເຄື່ອງຈັກຕົວມັນເອງ - ມັນເປັນວິທີທີ່ເຄື່ອງຖືກເລືອກ, ຕັ້ງຄ່າ, ແລະເຮັດວຽກ.

5 ຍຸດທະສາດເພື່ອເພີ່ມການສົ່ງຜ່ານ

1. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການເລືອກເຄື່ອງຈັກ

ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ຊື້​, ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ສະ​ເພາະ​ຄວາມ​ໄວ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ສອງ​:

Specification	ມັນ​ຫມາຍ​ຄວາມ​ວ່າ	​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຕໍ່​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ
Idle (traverse ຢ່າງໄວວາ) ຄວາມໄວ	ຄວາມໄວຂອງ spindle ຍ້າຍລະຫວ່າງການຕັດ	ຄວາມ​ໄວ​ຢູ່​ຊື່​ສຽງ​ສູງ​ຂຶ້ນ = ການ​ເສຍ​ເວ​ລາ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຫນ້ອຍ​
ການປຸງແຕ່ງ (ການຕັດ) ຄວາມໄວ	ອັດຕາການຕັດຕົວຈິງຂອງອາຫານ	ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັບຄູ່ກັບວັດສະດຸແລະປະເພດເຄື່ອງມື

ນອກຈາກນັ້ນ, ກວດສອບການຕັ້ງຄ່າອົງປະກອບ - ເຄື່ອງທີ່ມີມໍເຕີ servo ໃນທຸກໆແກນແລະ spindle ພະລັງງານສູງຮັກສາຄວາມໄວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຫນັກ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກ stepper-motor ງົບປະມານຊ້າລົງໃນລະຫວ່າງການຕ້ອງການການຕັດ.

2. ເລືອກ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ເຄື່ອງ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ

​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ	​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ Advantage	ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​ສໍາ​ລັບ​ການ
ເຄື່ອງສະຖານີສອງເທົ່າ	ໂຫຼດຕາຕະລາງຫນຶ່ງໃນຂະນະທີ່ຕັດອີກດ້ານຫນຶ່ງ - ກໍາຈັດເວລາຫວ່າງລະຫວ່າງຫມູ່ຄະນະ	ຮ້ານຂາຍເຟີນີເຈີ ກະດານ ປະລິມານສູງ
ເວທີການໂຫຼດ / ໂຫຼດອັດຕະໂນມັດ	ການຈັດການວັດສະດຸຫຸ່ນຍົນ — ຊ່ວຍປະຫຍັດແຮງງານ ແລະລົບລ້າງຄວາມລ່າຊ້າໃນການຈັດການດ້ວຍມື	ຮ້ານປະມວນຜົນ 60+ ແຜງ/ມື້
ມາດຕະຖານສະຖານີດຽວ	ການລົງທຶນຕ່ໍາ, ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ	ຮ້ານຄ້າທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະປະລິມານຕ່ໍາ

ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສໍາຄັນ: ເວລາການໂຫຼດ / ໂຫຼດໃນເຄື່ອງສະຖານີດຽວໂດຍປົກກະຕິກວມເອົາ 15-25% ຂອງເວລາວົງຈອນທັງຫມົດ. ການຕິດຕັ້ງສະຖານີສອງເທົ່າຈະລົບລ້າງຊ່ອງຫວ່າງນີ້ທັງໝົດ.

3. ເພີ່ມປະສິດທິພາບລໍາດັບການຕັດ

• ການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນເພື່ອປະສິດທິພາບການສ້າງຮັງ — ເຮັດວຽກກັບທີມງານອອກແບບຂອງທ່ານເພື່ອກໍານົດຂະຫນາດແຜງຕາມມາດຕະຖານທີ່ເປັນໄປໄດ້

• ຈັດກຸ່ມວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືກັນ - ການຕັດວັດສະດຸດຽວກັນຕາມລໍາດັບຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືແລະການປັບສູນຍາກາດ

• ຫຼີກລ້ຽງການຜ່ານຊ້ຳໆ — ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມດີຈະຕັດແຕ່ລະພາກສ່ວນໃນໃບຜ່ານອັນດຽວໂດຍບໍ່ມີການຕິດຕາມຄືນ.

• ໃຊ້ຟັງຊັນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຊອບແວຮັງ — ຊອບແວຮັງທີ່ທັນສະໄຫມຈະຈັດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໂດຍອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸສູງສຸດ

4. ຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຂອງເຄື່ອງມື

ເຄື່ອງມືຈືດໆຕັດຊ້າລົງແລະຜະລິດຄຸນນະພາບຂອບທີ່ບໍ່ດີ. ສ້າງ ຕາຕະລາງການທົດແທນເຄື່ອງມື ໂດຍອີງໃສ່ຊົ່ວໂມງຕັດແທນທີ່ຈະລໍຖ້າຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເຫັນໄດ້. ເຄື່ອງມືແຫຼມສາມາດຕັດ 20-30% ໄວກ່ວາເຄື່ອງມືສວມໃສ່ໃນວັດສະດຸດຽວກັນ.

5. ຄວາມໄວການດຸ່ນດ່ຽງແລະຄຸນນະພາບ

ວັດສະດຸ	ທີ່ແນະນໍາ
Particleboard (ມາດຕະຖານ)	ຄວາມໄວການຕັດເຕັມ - ວັດສະດຸນີ້ແມ່ນໃຫ້ອະໄພ
MDF	ຄວາມໄວປານກາງ — ໄວເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້ຂອບ
ໄມ້ອັດ	ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຫຼຸດລົງ (15-20% ຊ້າລົງ) — ປ້ອງກັນການແຕກແຍກ
ໄມ້ແຂງ	ຄວາມໄວຈັບຄູ່ກັບທິດທາງເມັດພືດ — ການຕັດຕໍ່ເມັດພືດຕ້ອງການອາຫານທີ່ຊ້າລົງ

ຄໍາເຕືອນ: ການຍູ້ຄວາມໄວການຕັດເກີນຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ຊິບ, ຂອບທີ່ຮົກຮ້າງ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຕາມມິຕິ - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກໃຫມ່ຫຼາຍກ່ວາເວລາທີ່ປະຫຍັດ.