CNC чиглүүлэгчийн үйлдвэрлэлийн үр ашгийг нэмэгдүүлэх 5 арга

Шуурхай хариулт

Хэрэв таны CNC чиглүүлэгч өдөрт ердөө 30-40 самбар боловсруулдаг бол өрсөлдөгчид 60-100+ самбарыг боловсруулдаг бол асуудал нь ихэвчлэн машины хурд ба тохиргооны , ачаалах/буулгах ажлын урсгал , зүсэлтийн дарааллыг оновчтой болгох гэсэн гурван талбарт үүсдэг . Автоматаар ачих/буулгах чадвартай давхар станцтай машин нь таны нэвтрүүлэх чадварыг хоёр дахин нэмэгдүүлэх боломжтой.

Дэлгүүрүүдийн хооронд үр ашиг яагаад өөр байдаг вэ?

Олон тавилгын цехүүд ижил CNC чиглүүлэгчийг ажиллуулдаг боловч өдөр тутмын гаралт нь эрс өөр байдаг. Ялгаа нь машин өөрөө ховор байдаг - энэ нь машиныг хэрхэн сонгох, тохируулах, ажиллуулах явдал юм.

Бүтээмжийг нэмэгдүүлэх 5 стратеги

1. Машины сонголтыг оновчтой болгох

Худалдан авахдаа хурдны хоёр чухал үзүүлэлтийг үнэлнэ үү:

Тодорхойлолт	Энэ нь юу гэсэн үг вэ	Үр ашигт үзүүлэх нөлөө
Сул зогсолтын хурд	Спиндель зүсэлт хооронд хэр хурдан хөдөлдөг вэ	Сул зогсолтын хурд өндөр = хөдөлгөөний цаг бага зарцуулагдана
Боловсруулах (зүсэх) хурд	Бодит зүсэх тэжээлийн хурд	Материал, багаж хэрэгслийн төрөлд тохирсон байх ёстой

Мөн бүрэлдэхүүн хэсгийн тохиргоог шалгана уу — бүх тэнхлэгт серво мотортой машин, өндөр хүчин чадалтай ээрэх нь хүнд зүсэх ачааллын үед хурдыг барьдаг бол төсөвт шаталсан хөдөлгүүртэй машинууд шаардлагатай зүсэлтийн үед удаашруулдаг.

2. Машины зөв тохиргооны

тохиргооны	үр ашгийн давуу талыг сонгоход	хамгийн тохиромжтой
Давхар станцын машин	Нэг хүснэгтийг тайрч байхад нөгөөг нь ачаална - самбар хоорондын сул зогсолтыг арилгана	Өндөр эзэлхүүнтэй хавтангийн тавилгын дэлгүүрүүд
Автоматаар ачих/буулгах платформ	Робот материалтай харьцах - хөдөлмөрийг хэмнэж, гар ажиллагаатай холбоотой саатлыг арилгана	Өдөрт 60 гаруй хавтан боловсруулдаг дэлгүүрүүд
Нэг станцын стандарт	Бага хөрөнгө оруулалт, хялбар ажиллагаа	Захиалгат болон бага хэмжээтэй дэлгүүрүүд

Гол ойлголт: Нэг станцын машиныг ачих/буулгах хугацаа нь мөчлөгийн нийт хугацааны 15-25%-ийг эзэлдэг. Давхар станцын суурилуулалт нь энэ цоорхойг бүрэн арилгадаг.

3. Зүсэх дарааллыг оновчтой болгох

• Үр ашгийг бий болгохын тулд эд ангиудыг загварчлаарай - боломжтой бол самбарын хэмжээг стандартчилахын тулд дизайны багтайгаа хамтран ажиллана уу

• Ижил төстэй материалыг бүлэглэх - ижил материалыг дарааллаар нь зүсэх нь багажийн өөрчлөлт болон вакуум тохируулгыг багасгадаг

• Дахин давтагдахаас зайлсхий - сайн оновчлогдсон багажны зам нь хэсэг бүрийг нэг дамжуулалтаар дахин дагахгүйгээр таслана

• Үүрлэх програм хангамжийн оновчлолын функцийг ашиглана уу - орчин үеийн үүрлэх програм хангамж нь материалыг хамгийн их ашиглахын тулд хэсгүүдийг автоматаар зохион байгуулдаг.

4. Багажны хурц байдлыг хадгалах

Уйтгартай багаж нь удаан зүсэж, ирмэгийн чанар муутай байдаг. гарга . багаж хэрэгслийг солих хуваарь Харагдах эвдрэлийг хүлээхээс илүүтэй цагийг багасгахад үндэслэн Хурц багаж нь ижил материал дээр хуучирсан багажнаас 20-30% илүү хурдан зүсэж чаддаг.

5. Хурд ба чанарыг тэнцвэржүүлэх

Материалын	санал болгож буй арга
Бөөмбөлөг (стандарт)	Бүрэн зүсэх хурд - энэ материал нь өршөөл юм
БСХС	Дунд зэргийн хурд - хэт хурдан нь ирмэгийг шатаахад хүргэдэг
Фанер	Тэжээлийн хурдыг бууруулсан (15-20% удаашруулсан) - давхаргыг задлахаас сэргийлнэ
Хатуу мод	Үр тарианы чиглэлийн хурдыг тааруулах - үр тарианы эсрэг зүсэлт нь бага тэжээл шаарддаг

Анхааруулга: Зүсэх хурдыг материалын хүлцэх хэмжээнээс хэтрүүлснээр чипс, барзгар ирмэгүүд, хэмжээсийн хувьд алдаатай хэсгүүд үүсдэг - дахин боловсруулах зардал хэмнэгдсэн цаг хугацаанаас илүү байдаг.