Các sự cố thường gặp của máy đục lỗ bên CNC

Máy đục lỗ bên CNC không được phép đục lỗ

Giải pháp 1:

Đầu tiên, tìm hai bảng giống hệt nhau. Sau khi đục lỗ các bên, chèn các chốt gỗ vào và đảm bảo rằng hai bên đều khớp nhau khi chúng được nối trong một mặt phẳng. Sau đó điều chỉnh chúng từ ngược sang dương rồi cắm vào xem chúng có giống hệt nhau không. Nếu có bàn sai thì lúc này bạn cần điều chỉnh độ lệch trục chính của máy tạo lỗ bên. Khi lỗ của máy đục lỗ bên không ở giữa, trước tiên hãy rẽ trái hoặc phải để vào giao diện tham số chung. Có cài đặt bù laser tốc độ cao ở góc trên bên trái. Nếu hết thời gian, hãy trừ đi giá trị bạn đã tắt và sau đó nhớ nhấp vào lưu ở góc dưới bên phải. Bấm vào chế độ tự động, nhấn nút bắt đầu và thao tác đột sẽ ổn.

Máy khoan lỗ bên

Giải pháp 2:

Máy đục lỗ bên CNC phải vệ sinh ray dẫn hướng và trục chính 4 giờ một lần (làm sạch bằng súng hơi) và tra dầu hai lần mỗi ca. Khi nâng trục xoay, hãy đảm bảo nới lỏng vít khóa ở phía bên trái của quầy, sau đó siết chặt vít khóa sau khi điều chỉnh để tránh làm hỏng tay quay. Nguồn điện của thiết bị là ba pha và năm dây, dây có điện ba pha là L1 L2 L3, N là dây trung tính, dây nối đất PE (phải được nối đất chắc chắn), điện áp làm việc của thiết bị phải trong khoảng 360v-400v và phải lắp đặt bộ ổn áp nếu điện áp không ổn định.

Máy khoan lỗ đục lỗ

Nếu bạn gặp phải các vấn đề như khoan không chính xác, vui lòng không tháo rời riêng tư và liên hệ kịp thời với nhân viên hậu mãi của nhà sản xuất. Vỏ bảo vệ động cơ phía sau hộp trục chính phải được tháo ra kịp thời trước khi sử dụng. Khi thiết bị đang chạy, không được đặt đồ lặt vặt hoặc người xung quanh thiết bị để tránh làm hỏng động cơ hoặc gây thương tích cho người. Bộ biến tần, bộ điều khiển và các bộ phận điện khác trong tủ điện không được phép tháo rời hoặc điều chỉnh khi chưa được phép. Nếu có bất kỳ vấn đề gì, vui lòng liên hệ kịp thời với nhà sản xuất. Khi khoan lỗ trên gỗ cứng hoặc ván gỗ đặc, cần giảm tốc độ khoan tự động một cách thích hợp.