የእንጨት በሮች ጥራት ላይ የእንጨት ሥራ የሚቀርጸው ማሽን ሂደት ትክክለኛነት ውጤት

የማሽኑ የማቀነባበሪያ ትክክለኛነት በተቀነባበረው ምርት ጥራት ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ ይኖረዋል. ሱፐርስታር CNC የማሽን ትክክለኛነት በምርት ጥራት ላይ የሚያሳድረውን ተጽእኖ ከተከላው ቦታ፣ ከአካባቢው ሙቀት፣ ከኃይል አቅርቦት እና የቅርጽ ማሽን መሳሪያዎችን አጠቃቀም አንፃር ይተነትናል።

1. የእንጨት ሥራ የሚቀረጽ ማሽን መስፈርቶች ለተከላው ቦታ

በመጀመሪያ ደረጃ የእንጨት ሥራን የሚቀርጸው ማሽን ከኃይል ምንጭ በጣም ርቆ መጫን, የፀሐይ ብርሃንን እና የሙቀት ጨረሮችን ማስወገድ, እርጥበት እና የአየር ፍሰት ተጽእኖን ማስወገድ አለበት. በማሽኑ መሳሪያው አቅራቢያ የንዝረት ምንጭ ካለ, በማሽኑ መሳሪያው ዙሪያ የፀረ-ንዝረት ቦይ መዘጋጀት አለበት. ያለበለዚያ በቀጥታ የማሽኑን ትክክለኛነት እና መረጋጋት ይነካል ፣ እና የኤሌክትሮኒክስ አካላት ደካማ ግንኙነትን ፣ ውድቀቶችን እና የማሽኑን አስተማማኝነት ይነካል ። ሁኔታዎች ያሏቸው ኢንተርፕራይዞች በተቻለ መጠን የእንጨት ሥራን የሚቀረጽ ማሽኑን በአየር ማቀዝቀዣ ውስጥ ማስቀመጥ እና ቋሚ የሙቀት መጠንን መጠበቅ አለባቸው. የማሽን መሳሪያው በጣም ውድ ከሆነ, አላስፈላጊ ትክክለኛነትን ለማስወገድ በአየር ማቀዝቀዣ ክፍል ውስጥ የበለጠ ጥቅም ላይ መዋል አለበት.

2. የእንጨት ሥራ የሚቀረጽ ማሽን መስፈርቶች ለአካባቢው ሙቀት

በጂኦግራፊያዊ ልዩነቶች ምክንያት, እና የማሽን መሳሪያዎች ለአካባቢው የሙቀት መጠን በአንፃራዊነት ከፍተኛ መስፈርቶች አሏቸው, በአጠቃላይ, የጭስ ማውጫ ማራገቢያዎች ወይም የአየር ማቀዝቀዣዎች በሲኤንሲ ማሽነሪ መሳሪያዎች የኤሌክትሪክ ሳጥኖች ውስጥ የኤሌክትሮኒካዊ ክፍሎችን, በተለይም የማዕከላዊ ማቀነባበሪያ ክፍልን, ቋሚ ወይም የሙቀት ለውጥ አነስተኛ ነው. ይሁን እንጂ ይህ በማቀነባበሪያው ወቅት የማሽን መሳሪያውን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ ይህ አሁንም በቂ አይደለም, ምክንያቱም መሳሪያው በማቀነባበሪያው ሂደት ውስጥ በጣም ከፍተኛ ሙቀት ስለሚፈጥር, ይህም የ CNC ማሽን መሳሪያውን የቁጥጥር ስርዓት አካላት ህይወት እንዲቀንስ ያደርገዋል. የሙቀት እና የእርጥበት መጠን መጨመር አቧራ መጨመር እና በተቀናጀው የወረዳ ሰሌዳ ላይ መጣበቅን ያስከትላል ፣ ይህም ወደ አጭር ዑደት እና የማሽን ብልሽት ያስከትላል። ስለዚህ በማሽኑ መሳሪያው ዙሪያ ያለውን አካባቢ በቋሚነት ማቆየት ጥሩ ነው. ከሙቀት መጠን በተጨማሪ የ CNC ማሽን መሳሪያው የሚበላሽ ጋዝ ባለበት ቦታ ላይ መቀመጥ የለበትም. የኤሌክትሮኒካዊ ክፍሎቹ በቆሸሸው ጋዝ ከተበላሹ እና ስርዓቱ አጭር ከሆነ, አስከፊ መዘዞችን መገመት ይቻላል.

3. ለኃይል የእንጨት ሥራ ቀረጻ ማሽን መስፈርቶች አቅርቦት

የእንጨት ቅርጻ ቅርጾችን ለመሥራት የኤሌክትሪክ ኃይል ያስፈልጋቸዋል, እና በአጠቃላይ የእንጨት ቅርጻ ቅርጾችን ለማቀነባበር የሚጠቀሙ ኩባንያዎች ብዙውን ጊዜ አንድ መሳሪያ ብቻ የላቸውም. ተጨማሪ መሳሪያዎች አሉ, እና በተመሳሳይ ጊዜ ጥቅም ላይ ሲውሉ, የኃይል ፍርግርግ በከፍተኛ ሁኔታ ይለዋወጣል, ይህም የማቀነባበሪያ ትክክለኛነትን ውጤት ይነካል. . ስለዚህ መሳሪያዎችን በሚጭኑበት ጊዜ ጥቅም ላይ የዋለውን የኃይል አቅርቦትን በጥብቅ መቆጣጠር እና መምረጥ ያስፈልጋል. በአስተማማኝ እና በተረጋጋ ክልል ውስጥ ያለውን የቮልቴጅ መለዋወጥ በመቆጣጠር ብቻ የማሽን መሳሪያ ማቀነባበሪያ እና የ CNC ስርዓት መደበኛ ስራ ላይ ተጽእኖ ሊያሳድር አይችልም.

4. አጠቃቀም መግለጫ የእንጨት ሥራን የሚቀርጽ ማሽን መሳሪያዎች

የእንጨት ቅርጻ ቅርጽ ማሽን በሚጠቀሙበት ጊዜ በአምራቹ በተቀመጡት ደረጃዎች እና መመዘኛዎች በጥብቅ መከናወን አለበት. የማሽን መሳሪያውን በሚሰራበት ጊዜ ተጠቃሚው የማሽን መለዋወጫ መለዋወጫዎችን በፍላጎት መተካት አይችልም, ለምሳሌ በመመሪያው ውስጥ ከተቀመጡት መመዘኛዎች በላይ የሆነ የሃይድሮሊክ ቻክ መጠቀም. መለዋወጫዎችን በሚያዘጋጁበት ጊዜ አምራቹ የእያንዳንዱን ማገናኛ ግቤቶች ማዛመድን ሙሉ በሙሉ ይመለከታል ፣ እና ዓይነ ስውር መተካት የእያንዳንዱን አገናኝ ግቤቶች አለመመጣጠን እና አልፎ ተርፎም ያልተጠበቁ አደጋዎችን ያስከትላል። የሃይድሮሊክ ቻክ ፣ የሃይድሮሊክ መሳሪያ እረፍት ፣ የሃይድሮሊክ ጅራት እና የሃይድሮሊክ ሲሊንደር ግፊት በሚፈቀደው የጭንቀት ክልል ውስጥ መሆን አለበት ፣ እና ማንኛውም ጭማሪ አይፈቀድም ፣ አለበለዚያ የደህንነት አደጋዎች በቀላሉ ይከሰታሉ።

ከላይ ያለው Superstar CNC  የማቀነባበሪያ ትክክለኛነት በምርት ጥራት ላይ የሚያሳድረውን ተጽእኖ የሚቀርፅ ማሽን መሳሪያዎች ከተጫኑበት ቦታ፣ ከአካባቢው ሙቀት፣ ከኃይል አቅርቦት እና የአጠቃቀም ዝርዝሮች አንጻር ነው። የቅርጻ ማሽኑን የአገልግሎት ዘመን ለማራዘም የቅርጻ ቅርጽ ማሽኑ በጥብቅ ጥቅም ላይ መዋል አለበት.

የእንጨት ሥራ መቅረጽ ማሽን 

CX-1325 ነጠላ ጭንቅላት የእንጨት ቅርጽ ማሽን, የዲኤስፒ ቁጥጥር ስርዓት, 25 ካሬ ባቡር, ለእንጨት ቅርጻቅር እና ለመቁረጥ ተስማሚ የሆነ, የድጋፍ ማበጀት.የ CNC የእንጨት ራውተር የእንጨት መሰንጠቂያ እና የቅርጻ ቅርጽ ማሽን በዋናነት ለእንጨት መሰንጠቂያ እና ቅርጻቅርጽ ያገለግላል. የሾሉ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ሽክርክር ወፍጮውን ለመቅረጽ ወፍጮውን ያንቀሳቅሰዋል.

ጥቅሞች

ቀላል ቀዶ ጥገና, ከፍተኛ ቅልጥፍና, ቆንጆ መልክ

እንደ ልዩ ሙያዊ ቴክኖሎጂ፣ የ CNC እንጨት ራውተር በመተግበሪያው ውስጥ የሚከተሉት ባህሪዎች አሉት።

1. ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ስፒልድል ሞተር ይጠቀሙ

2. የአርቲስቲክ ወለል ሞዴሊንግ ዘዴ እና የጂኦሜትሪክ ወለል ሞዴል ዘዴ ጥምረት

3. ትክክለኛ የስዕል ዘዴ እና ጥበባዊ ስዕል ዘዴ ጥምረት

4. ለአነስተኛ መሳሪያዎች ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የቅርጻ ቅርጽ ቴክኖሎጂ እና ሂደት

5. የቫኩም ማስታዎቂያ ጠረጴዛ በቧንቧ መስመር በኩል ከቫኩም ፓምፕ ጋር ተያይዟል. በተቀረጸው ማሽን ጠረጴዛው ገጽ ላይ ብዙ የማስተዋወቂያ ቀዳዳዎች አሉ። በቫኩም ፓምፑ የሚፈጠረው አሉታዊ ግፊት በጠረጴዛው ገጽ ላይ በቫኩም ፓምፕ በጥብቅ ይያዛል. ከፍተኛ ብቃት እና ፈጣን ፍጥነት ያለው ሲሆን የእንጨት በሮች እና የፓነል እቃዎች ለመቅረጽ ተስማሚ ነው.

6. DSP A11 የቁጥጥር ስርዓት ጠንከር ያለ የፀረ-ጣልቃ አፈፃፀም እና የ CE ፈተናን አልፏል.የድጋፍ መሰባበር እና የኃይል ማቆያ ተግባር.

የሚመለከተው ኢንዱስትሪ

የቢልቦርድ ኢንዱስትሪ፡ ትልቅ የቃላት መቁረጫ፣ የምልክት ስራ፣ የኤልኢዲ/ኒዮን ገንዳ፣ የቀዳዳ ቅርጽ ያለው ቃል በቃል መቁረጥ፣ የአረፋ ብርሃን ሳጥን ሻጋታ መስራት፣ ወዘተ

የእንጨት ሥራ ኢንዱስትሪ: መቦርቦር, ግርዶሽ, እፎይታ እና ሌሎች የ MDF, MDF, ወዘተ.