Die Bearbeitungsgenauigkeit der Graviermaschine hat direkten Einfluss auf die Qualität des bearbeiteten Produkts. Superstar CNC analysiert den Einfluss der Bearbeitungsgenauigkeit auf die Produktqualität aus der Perspektive des Installationsorts, der Umgebungstemperatur, der Stromversorgung und der Verwendungsspezifikationen der Graviermaschinenausrüstung.
1. Anforderungen an die Holzbearbeitungsgraviermaschine für den Installationsort
Zunächst sollte die Graviermaschine für die Holzbearbeitung weit entfernt von der Stromquelle installiert werden, direkte Sonneneinstrahlung und Wärmestrahlung sowie der Einfluss von Feuchtigkeit und Luftstrom vermieden werden. Befindet sich in der Nähe der Werkzeugmaschine eine Vibrationsquelle, sollte um die Werkzeugmaschine herum ein Vibrationsschutzgraben angelegt werden. Andernfalls wird die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine direkt beeinträchtigt, es kann zu schlechtem Kontakt elektronischer Komponenten und Ausfällen kommen und die Zuverlässigkeit der Werkzeugmaschine wird beeinträchtigt. Unternehmen mit Bedingungen sollten die Holzbearbeitungsgravurmaschine möglichst in einer klimatisierten Umgebung aufstellen und eine konstante Raumtemperatur aufrechterhalten. Je teurer die Werkzeugmaschine ist, desto häufiger sollte sie in einem klimatisierten Raum eingesetzt werden, um unnötige Genauigkeitsverluste zu vermeiden.
2. Anforderungen an die Holzbearbeitungsgravurmaschine hinsichtlich der Umgebungstemperatur
Aufgrund geografischer Unterschiede und relativ hoher Anforderungen an die Umgebungstemperatur von Werkzeugmaschinen werden im Allgemeinen Abluftventilatoren oder Luftkühler in den Schaltkästen von CNC-Werkzeugmaschinen installiert, um die Arbeitstemperatur elektronischer Komponenten, insbesondere der Zentraleinheit, konstant zu halten. Oder die Temperaturänderung ist gering. Dies reicht jedoch immer noch nicht aus, um den Genauigkeitsverlust der Werkzeugmaschine während der Bearbeitung sicherzustellen, da die Ausrüstung während des Bearbeitungsprozesses zu hohe Temperaturen erzeugt, was dazu führt, dass die Lebensdauer der Steuerungssystemkomponenten der CNC-Werkzeugmaschine verkürzt wird. Durch den Anstieg von Temperatur und Luftfeuchtigkeit erhöht sich auch die Staubbildung und es kommt zu Anhaftungen auf der integrierten Leiterplatte, was zu Kurzschlüssen und Maschinenausfällen führt. Daher ist es am besten, die Umgebung um die Werkzeugmaschine konstant zu halten. Zusätzlich zur Temperatur sollte die CNC-Werkzeugmaschine nicht an einem Ort mit korrosiven Gasen aufgestellt werden. Wenn die elektronischen Komponenten durch das Schadgas korrodieren und es zu einem Kurzschluss im System kommt, sind die schwerwiegenden Folgen vorstellbar.
3. Anforderungen an der Holzbearbeitungsgravurmaschine die Stromversorgung
Holzbearbeitungsgravurmaschinen benötigen Strom, um die Ausrüstung zu betreiben, und Unternehmen, die in der Regel Holzbearbeitungsgravurmaschinen für die Bearbeitung verwenden, verfügen oft nicht nur über eine einzige Ausrüstung. Es gibt mehr Geräte und bei gleichzeitiger Verwendung schwankt das Stromnetz stark, was sich auf die Verarbeitungsgenauigkeit auswirkt. . Daher ist es bei der Installation von Geräten erforderlich, die verwendete Stromversorgung streng zu kontrollieren und auszuwählen. Nur wenn die Spannungsschwankungen innerhalb eines sicheren und stabilen Bereichs kontrolliert werden, können sie die Bearbeitung der Werkzeugmaschine und den normalen Betrieb des CNC-Systems nicht beeinträchtigen.
4. Spezifikation für den Einsatz holzbearbeitender Graviermaschinen
Bei der Verwendung einer Graviermaschine für die Holzbearbeitung muss diese unter strikter Einhaltung der vom Hersteller festgelegten Standards und Parameter betrieben werden. Beim Betrieb der Werkzeugmaschine kann der Benutzer das Werkzeugmaschinenzubehör nicht nach Belieben austauschen, z. B. durch die Verwendung eines hydraulischen Spannfutters, das die Spezifikationen im Handbuch überschreitet. Beim Einrichten des Zubehörs berücksichtigt der Hersteller vollständig die Übereinstimmung der Parameter jedes Glieds, und ein blinder Austausch führt zu einer Nichtübereinstimmung der Parameter jedes Glieds und sogar zu unerwarteten Unfällen. Der Druck des hydraulischen Spannfutters, der hydraulischen Werkzeugauflage, des hydraulischen Reitstocks und des Hydraulikzylinders sollte innerhalb des zulässigen Spannungsbereichs liegen und darf nicht erhöht werden, da es sonst leicht zu Sicherheitsunfällen kommt.
Das Obige ist die Analyse des Einflusses der Verarbeitungsgenauigkeit auf die Produktqualität aus der Perspektive des Installationsorts der Graviermaschinenausrüstung, der Umgebungstemperatur, der Stromversorgung und der Verwendungsspezifikationen von Superstar CNC. Die Graviermaschine muss konsequent genutzt werden, um die Lebensdauer der Graviermaschine zu verlängern.
![CNC-Holzbearbeitungsmaschine]()
Graviermaschine für die Holzbearbeitung
CX-1325 Einkopf-Holzschnitzmaschine, DSP-Steuerungssystem, 25-Vierkant-Schiene, geeignet zum Holzschnitzen und -schneiden, unterstützt individuelle Anpassung. Der CNC-Holzfräser ist eine Art Holzschneide- und Graviermaschine, die hauptsächlich zum Holzschneiden und -gravieren verwendet wird. Die Hochgeschwindigkeitsrotation der Spindel treibt den Fräser an, um das Material zu gravieren.
Vorteile
Einfache Bedienung, hohe Effizienz, schönes Aussehen
Als einzigartige professionelle Technologie weist der CNC-Holzfräser in der Anwendung die folgenden Eigenschaften auf:
1. Verwenden Sie einen Spindelmotor mit hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit
2. Kombination aus künstlerischer Oberflächenmodellierungsmethode und geometrischer Oberflächenmodellierungsmethode
3. Kombination aus präzisem Zeichenmechanismus und künstlerischem Zeichenmechanismus
4. Hochgeschwindigkeitsgravurtechnologie und -verfahren für kleine Werkzeuge
5. Der Vakuumadsorptionstisch ist über Rohrleitungen mit einer Vakuumpumpe verbunden. Auf der Tischoberfläche der Schnitzmaschine befinden sich viele Adsorptionslöcher. Der von der Vakuumpumpe erzeugte Unterdruck wird von der Vakuumpumpe fest auf der Tischoberfläche aufgenommen. Es verfügt über eine hohe Effizienz und hohe Geschwindigkeit und eignet sich zum Schnitzen von Holztüren und Paneelmöbeln.
6. Das DSP A11-Steuerungssystem verfügt über eine stärkere Anti-Interferenz-Leistung und hat den CE-Test bestanden. Unterstützt Haltepunkt und Abschaltfunktion.
Anwendbare Branche
Plakatindustrie: Großformat-Schneiden, Schilderherstellung, LED-/Neon-Trog-Schneiden, lochförmiges Buchstabenschneiden, Formenbau von Blister-Leuchtkästen usw.
Holzindustrie: Hohl-, Rost-, Relief- und andere Bearbeitung von MDF, MDF usw.
