المؤلف: Superstar وقت النشر: 2022-08-09 الأصل: موقع
بالنسبة للعديد من العملاء الجدد في آلة القطع، توجد بعض وظائف التكوين الأساسية على آلة قطع الخشب باستخدام الحاسب الآلي ليست واضحة جدًا. سنناقش وظيفة ومبدأ أسطوانة تحديد المواقع لآلة التقطيع.
بشكل عام، كل آلة قطع لديها 5 أو 6 أسطوانات تحديد المواقع الهوائية، تقع في اتجاه المحور Y والمحور X لجسم القاطع، 3 أو 4 في اتجاه المحور Y، و2 في اتجاه المحور X. تشكل هذه الخصائص الهوائية زاوية قائمة على شكل حرف L.
يمكن تلخيص وظيفة أسطوانة تحديد الموضع على النحو التالي: تحديد موضع اللوحة المراد معالجتها، وتقليل وقت تحديد الموضع اليدوي للوحة، وتحسين كفاءة التغذية.
قبل أن تبدأ آلة الحفر في العمل، نحتاج جميعًا إلى تحديد مصدر قطعة العمل للورقة المراد معالجتها. إذا لم تكن هناك أسطوانة تحديد موضع، فمن أجل ضمان الدقة والدقة في المعالجة، نحتاج إلى ضبط موضع كل لوحة بشكل متكرر. بعد تثبيت أسطوانة تحديد الموضع، يمكننا التأكد من وضع كل لوحة في نفس الموضع، وليس هناك حاجة لتحديد أصل قطعة العمل بشكل متكرر، وهو أمر سهل التشغيل ويوفر الوقت.
بالإضافة إلى ذلك، عند تقطيع الأثاث اللوحي، يجب ثقب الثقوب الثلاثة في واحد لبعض الألواح على جانبي اللوحة. من خلال التعاون بين برنامج القطع وأسطوانة تحديد الموضع، يتم ضمان دقة تحديد موضع الغطاء أثناء المعالجة.
النقطة الرئيسية ل آلة القطع CNC هي أداء السلامة. يتم أيضًا التحكم في موضع الأسطوانة من خلال البرنامج المتكامل لنظام التحكم. لديها حماية خارج الحدود. عندما يتم تمديد عمود تحديد موضع الأسطوانة، تتوقف الماكينة تلقائيًا عن العمل لمنع مغذي العمود الرئيسي من إتلاف أسطوانة التغذية أو عمود الأسطوانة، مما يمكن أن يحد من الخسائر غير الضرورية.
لماذا تهيمن أجهزة التوجيه CNC ذات 4 محاور على إنتاج أثاث الألواح
تشخيص ضجيج المغزل لجهاز التوجيه باستخدام الحاسب الآلي: الأسباب والإصلاحات
كيفية تقييم العلامات التجارية لجهاز التوجيه CNC: الجودة مقابل السعر
كيفية اختيار أفضل منشا846558d63b=كيفية اختيار أفضل منشار لوحة لإنتاج الأثاث
مقارنة أسعار جهاز التوجيه CNC: كيفية تقييم القيمة بما يتجاوز العلامة
كيفية اختيار أفضل جهاز توجيه CNC للخشب: معايير التقييم الرئيسية
لماذا تختلف أسعار أجهزة التوجيه CNC للأعمال الخشبية: 5 عوامل رئيسية
نحت بارز ثلاثي الأبعاد على أجهزة التوجيه الخشبية CNC: نصائح حول مسار الأداة