Apa fungsi menambahkan silinder pemosisian pada mesin pemotong CNC?

Bagi banyak pelanggan yang baru mengenal mesin pemotong, beberapa fungsi konfigurasi dasar ada di mesin pemotong kayu cnc tidak begitu jelas. Kita akan membahas fungsi dan prinsip positioning silinder pada mesin pengiris.

Umumnya, setiap mesin pemotong memiliki 5 atau 6 silinder pemosisian pneumatik, terletak pada arah sumbu Y dan sumbu X pada badan pemotong, 3 atau 4 pada arah sumbu Y, dan 2 pada arah sumbu X. Pneumatik ini membentuk sudut siku-siku berbentuk L.

Mengapa Anda perlu memasang silinder pemosisian di mesin pemotong dan memastikan bahwa kedua arah harus memiliki sudut siku-siku standar?

Fungsi silinder pemosisian dapat diringkas sebagai: memposisikan pelat yang akan diproses, mengurangi waktu penempatan pelat secara manual, dan meningkatkan efisiensi pengumpanan.

Sebelum mesin bor mulai bekerja, kita semua perlu mencari lokasi asal benda kerja dari lembaran yang akan diproses. Jika tidak ada silinder pemosisian, untuk memastikan presisi dan keakuratan pemrosesan, kita perlu menyesuaikan posisi setiap pelat berulang kali. Setelah memasang silinder pemosisian, kami dapat memastikan bahwa setiap pelat ditempatkan pada posisi yang sama, dan tidak perlu berulang kali menentukan asal benda kerja, sehingga mudah dioperasikan dan menghemat waktu.

Selain itu, saat memotong furnitur papan, lubang tiga-dalam-satu pada beberapa papan perlu dilubangi di kedua sisi papan. Melalui kerja sama perangkat lunak pemotongan dan silinder pemosisian, keakuratan posisi penutup selama pemrosesan terjamin.

Poin utama dari Mesin pemotong CNC adalah kinerja keselamatan. Penempatan silinder juga dikendalikan oleh program terintegrasi dari sistem kendali. Ia memiliki perlindungan di luar batas. Ketika poros pemosisian silinder diperpanjang, mesin secara otomatis berhenti bekerja untuk mencegah pengumpan poros utama merusak silinder pengumpan atau poros silinder, yang dapat membatasi kerugian yang tidak perlu.