কাটিং উপকরণে ব্যবহৃত বোর্ডগুলির মধ্যে রয়েছে ঘনত্ব বোর্ড এবং কণা বোর্ড। এই দুটি বোর্ডের তুলনামূলকভাবে উচ্চ কঠোরতা রয়েছে, তবে কম খরচে এবং সহজ প্রক্রিয়াকরণের কারণে এগুলি বোর্ডের আসবাবপত্র উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় । যাইহোক, এই দুটি বোর্ডের একই অসুবিধা রয়েছে, তা হল এই দুটি ধরণের প্লেট চাপা হয়, যার অর্থ তারা সম্পূর্ণ নয়। বন্ধন শক্তি শক্তিশালী না হলে, উপাদান কাটা হলে এটি ধসে পড়া সহজ।
সমাধান:
বোর্ডের পছন্দ আমাদের পরিবর্তন করতে অক্ষম করতে পারে, কিন্তু আমরা একটি ভাল নির্বাচন করতে পারি সিএনসি কাঠের কাটিং মেশিনের , প্রান্ত চিপিং প্রধানত টেবিলের করাত এবং নিম্ন মানের সাথে কাটার মেশিনে ঘটে এবং সুপারস্টার সিএনসি কাটিং মেশিন প্রদর্শিত হবে না। যন্ত্রপাতির কারণে ধসে পড়া।
কেন সিএনসি কাটিং মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত প্লেটে burrs আছে?
1. টুলের তীক্ষ্ণতা
CNC কাটিয়া মেশিন উপাদান কাটার জন্য একটি টুল ব্যবহার করে, এবং টুলের তীক্ষ্ণতা সরাসরি কাটিয়া পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রভাবিত করে । যদি টুলটির তীক্ষ্ণতা শক্তিশালী না হয়, তাহলে যে প্লেটটি চালিত হয় সেটি ভেঙে পড়তে দেখা যাবে, এবং টুলটি খারাপ অবস্থায় থাকলে কাটার হার খুব দ্রুত হওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয় না।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়ার কারণে, মাল্টি-লেয়ার বোর্ডের অমেধ্য কণা বোর্ডের তুলনায় অনেক কম, তবে বোর্ড কেনার প্রক্রিয়ার সময়, আপনার চোখ খোলা রাখা উচিত এবং নিম্নলিখিত পরিস্থিতিগুলি প্রতিরোধ করার জন্য স্থিতিশীল মানের একটি বোর্ড সরবরাহকারী বেছে নেওয়া উচিত : টুলের ক্ষতি যদি ব্যাপারটি ছোট হয়, ক্ষতিগ্রস্থ হওয়া বা নির্মাণের সময়কালের একটি বড় উপাদান, এমনকি নির্মাণের সময়কালের ক্ষতি হবে। শীট ধাতু খুব গুরুত্বপূর্ণ!
2.প্লেট উপাদান
কাটিয়া উপকরণ উত্পাদন ব্যবহৃত প্লেট MDF এবং particleboard অন্তর্ভুক্ত. এই দুই ধরণের প্লেটের কঠোরতা তুলনামূলকভাবে বেশি, কিন্তু এই দুই ধরণের প্লেটের একই সমস্যা আছে, অর্থাৎ এই দুই ধরণের প্লেট চাপা থাকে, যার মানে তারা পুরো নয়, এবং যদি বন্ধনের শক্তি শক্তিশালী না হয়, তাহলে কাটিং ভেঙে যাওয়ার সম্ভাবনা থাকে।
3. টুল ক্ল্যাম্পিং শক্তিশালী নয়
সিএনসি কাটিং মেশিনের টুল ক্ল্যাম্পিং শক্তিশালী নয়, এবং পণ্যটি প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াতে প্লেটের চিপিং এবং টুলের ক্ষতি ঘটবে।
4. টাকু গতি
এটা টুলের তীক্ষ্ণতা হিসাবে একই জিনিস. স্পিন্ডেলের গতি পর্যাপ্ত না হলে, ক্যাবিনেট কাটার মেশিনটি যে প্লেটে চালায় সেটি চিপ হয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা খুব বেশি। যখন টাকু গতি একটি উচ্চ বিন্দুতে সামঞ্জস্য করা হয়, তখন সরঞ্জামটির ব্যবহারের সুযোগের মধ্যে সামঞ্জস্যের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
5.ভ্যাকুয়াম শোষণ প্রভাব দরিদ্র।
কিছু কাটিং মেশিনের ভ্যাকুয়াম শোষণ টেবিল শোষণ ক্ষমতা খুব শক্তিশালী নয়। যখন পণ্যটি প্রক্রিয়া করা হয়, তখন ওয়ার্কপিস শোষণ শক্তিশালী হয় না, ফলস্বরূপ প্লেটের স্থানচ্যুতি এবং প্লেটের পতন ঘটে।
