CNC 절단기 플레이트 가장자리 붕괴 솔루션

절단 재료에 사용되는 보드에는 밀도 보드와 파티클 보드가 포함됩니다. 이 두 보드는 상대적으로 경도가 높지만 가격이 저렴하고 가공이 용이하여 보드 가구 생산에 널리 사용됩니다 . 그러나 이 두 보드에는 동일한 단점이 있습니다. 즉, 이 두 종류의 플레이트가 눌려져 있어 전체가 아니라는 것입니다. 접착력이 강하지 않으면 재료를 자를 때 무너지기 쉽습니다.

해결책:

보드의 선택으로 인해 우리는 변화할 수 없게 될 수도 있지만 좋은 보드를 선택할 수는 있습니다. CNC 목공 절단기 , 가장자리 치핑은 주로 테이블 톱과 절단기의 품질이 좋지 않고 발생합니다 . 슈퍼스타 CNC  절단기는 나타나지 않습니다. 장비 문제로 인해 붕괴되었습니다.

CNC 절단기로 가공한 플레이트에 버가 나타나는 이유는 무엇입니까?

1. 도구의 선명도

CNC 절단기는 재료를 절단하기 위해 도구를 사용하며 도구의 선명도는 절단 표면의 거칠기에 직접적인 영향을 미칩니다 . 공구의 날카로움이 강하지 않으면 박혀 있는 판이 무너지는 것처럼 보이므로  공구 상태가 좋지 않을 때 절삭 속도를 너무 빠르게 하는 것은 권장되지 않습니다.

일반적으로 제조 공정이 다르기 때문에 다층 보드의 불순물은 파티클 보드의 불순물보다 훨씬 적지만 보드를 구매하는 과정에서도 눈을 크게 뜨고 안정적인 품질을 갖춘 보드 공급업체를 선택하여 다음 상황을 방지 해야 합니다 . 도구 손상 문제가 작을 경우 손상된 장비로 인해 건설 기간이 지연되거나 산업 문제가 큰 문제가 될 경우 판금 선택이 매우 중요합니다!

2.플레이트 재료

절단 재료 생산에 사용되는 판에는 MDF와 파티클보드가 포함됩니다. 이 두 종류의 판의 경도는 상대적으로 높지만 이 두 종류의 판은 동일한 문제가 있습니다. 즉, 이 두 종류의 판이 압착되어 전체가 아니라는 뜻이며,  접착력이 강하지 않으면 절단이 무너질 가능성이 높습니다.

3. 공구 클램핑이 강하지 않습니다.

CNC 절단기의 공구 클램핑은 강하지 않으며 제품 가공 과정에서 플레이트의 치핑 및 공구의 손상이 발생합니다.

4. 스핀들 속도

도구의 날카로움도 마찬가지다. 스핀들 속도가 충분하지 않으면 캐비닛 절단기가 구동하는 플레이트가 부서진 것처럼 보일 가능성이 매우 높습니다. 스핀들 속도가 높은 지점으로 조정되면 공구 사용 범위 내에서 조정에 주의할 필요가 있습니다.

5.진공 흡착 효과가 좋지 않습니다.

일부 절단기의 진공 흡착 테이블 흡착 능력은 그다지 강하지 않습니다. 제품 가공시 ​​공작물 흡착력이 강하지 않아 판이 변위되고 판이 붕괴됩니다.